产品主要用于水处理行业曝气，有的行业也叫曝气气泵、曝气机，曝气使用主要是在鼓风机的出口接管道至污水处理池底部，进行曝气，使它综合了曝气氧化塘和氧化沟的原理，结合推流和完全混合这两种流态的特点，有利于克服短流和提高缓冲能力；同时也有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝。水环境的治理一直是人们格外关心的问题，人们竭尽全力对河道进行治理，应用净化技术、生态系统修复、底泥疏浚、河道曝气等措施。

旋涡气泵（旋涡风机）是一种新型的气源发生设备，选用高强度、优质铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，旋涡泵采用专用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接，所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，而且送出的气源无水、无油、温升低，这是其他气源发生设备不能比拟的。

全风高压鼓风机应用于各行各业，比如：灌装设备专用全风高压风机，污水处理专用全风高压风机，水产养殖增氧专用风机，增氧泵，电镀设备专用全风高压风机，温泉设备专用高压风机，纺织设备专用全风高压风机，牙医设备专用全风高压风机，印刷机专用全风高压风机，木工机械专用高压风机，高压抽风机，高压送风机，冷却强制送风机，高压通风机，吸料机专用旋涡式高压鼓风机，气环式真空泵、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

漩涡高压风机的风叶主轴由两个轴承支承。由于风叶主轴承受的载荷非常大，而且轴很长，容易变形，因此，要求轴承必须有良好的调心性能，耐高温风机的使用在人们生活中随处可见，较多的是一些高层建筑以及地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟，说明耐高温风机有着很多优势。

高压风机是工业生产中非常常见的一种设备，如果对它有一定了解的话，肯定也知道高压风机通常都有吹风和吸风两个功能。也就是说高压风机上会有两个口，分别用于两种不同的功能。

高压风机的吹气是通过压力来实现的，也就风机出口截面单位容积气体具有的动能；因此设备吸力就是流过风机进风口截面单位容积气体的动能。而且两者之间是有一定关系的，高压风机的吸力的强劲与吸风口的空气流速快慢有关，吸风口的流速越快，吸力就会越大；反之吸风口的流速慢，相对,燃烧机用高压风机,应的吸力就小。

我们在高压风机选型的时候也会按着这个道理，比如如果要求吸风口的吸力大一些，那不单单只考虑压力，还要考虑风量。因为吸力来自流速，如果管道及吸。风口的尺寸不变，吸力增大的话流速和风量也要相应的增大，压力就会成平方被的增加。其他情况下，也是如此。

在污水处理中，高压鼓风机是一种比较常用的风机，但我们对一件产品的认识不能光看优势，也得了解一下耐高温风机的缺陷，以便于进一步改进。锅炉用风机根据锅炉的规格可选用中压鼓风机或高压鼓风机。又按它的作用分为锅炉风机—向锅炉内输送空气；锅炉引风机把锅炉内的烟气抽走。

高压鼓风机应用行业：

1、 印制电路板设备：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。

2、 食品、饮料灌装设备：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。

3、 清洗设备：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；

4、 涂装设备：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油， 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；

5、 轮胎及橡胶设备：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制。

旋涡气泵的应用:

1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

漩涡气泵选型主要参数依据有：功率，风量风压(需要一定要求来计算)，电压等。 由于漩涡气泵的使用非常的广泛，它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说，需要按以下两个步骤进行：

1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；

2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号； 只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。