布袋除尘器的选型看似简单，实际并不简单，一套成功的除尘系统，前期必然经过了严格的设计与测量，只有充分了解了粉尘的性质，掌握了现场的工况才能对布袋除尘器的性能做出判断，所以除尘设备采购前的选型工作是十分有必要的，也是十分重要的。

常用的工业除尘器，除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，常用的工业除尘器就是布袋除尘器。布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

布袋除尘器应用场合

炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。

化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。

清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、安全可靠等优点。
重要参数分别是：烟尘处理工况、每小时生产的料物及烟气量的大小。

有了这些参数后，我们也要结合工程师的经验来选取风量。
在布袋除尘设备的设计中，小型除尘器处置风量只要几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处置风量是最主要的要素，普通状况下布袋除尘器的尺寸与处置风量成正比。
在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实践过滤风速。

为顺应尘源转变，布袋除尘器设计中需求在正常风量之上加若干备用风量时，然后按最高风量设计布袋除尘器。