悬链式抛丸清理机工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。

由于机器的转速很高且具有很高的动能所以当被清理工件经过第一次预处理后进入该设备中的过程中会与高速运动的钢珠接触碰撞而产生强烈的冲击震动作用从而使附着于工件表面的粘附物迅速脱落下来而达到清洗的目的，同时随着机器的不断运转以及各个零件间的相互运动使得整个设备的每个角落都能得到充分的清洁；

另外在整个过程中由于机器的高速运转所产生的巨大动能会使整个设备的每个角落都处于一种振动的工作状态中从而起到一个很好的强化效果；而且这种振动力可以有效的提高被清理工件的表面硬度使其不易受到外界的腐蚀影响并且还能有效的提高其耐磨程度；

最后就是这种工作方式不仅提高了工作效率而且还大大的降低了劳动强度使得操作人员能够更加轻松的完成工作任务，因此可以说这是一种高效而又环保的设备。

悬链通过式抛丸机由柴油机,升降臂,升降机构,回转机构,伸缩和变幅机构,操作机构,动臂锁定机构,电气系统和照明装置组成。 轨道接收平车由两部分组成:车身和脱轨工作装置。   悬链通过式抛丸机的主体与起重轨道平车基本相同,主要由主机架,转向架,轴箱,轮对,联轴器和缓冲装置,基本制动器, 空气制动器,地板,墙板等。 轨道移除装置主要由柴油发电机组,安装基座,悬臂起重机,电子控制系统,泵站和气缸,安全装置和应急装置组成

除尘系统由除尘器、离心式高压风机、管道、除尘电机、排尘烟囱组成。除尘系统采用脉冲式反吹除尘器充分满足现代环保除尘要求，让工作人员在一个优良的环境下工作。

抛丸机从形式上讲，钢丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。

钢结构抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。