超声波清洗：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，从而达到物件表面清洗净化的目的。

超声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到好效果。

超声（音）波清洗机设备是一种无损无污染的清洗设备，是利用超声波在液体中的空化作用过程达到清洗目的，同时超声波在液体中还能起到加速溶解和乳化作用、脱气效果也非常显著，故此被广泛应用在机械、五金、电子、医疗、化学试验等行业。

超声波清洗机原理：主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液，从而使得油、蜡、屑、渣、修、尘等污渍从工件脱落。能360度无死角清洗，且不会损伤到产品，可大规模清洗。具有高效性、适应性广和不损伤产品等特点，是现代化企业清洗的必备设备。

超声波清洗机清洗定义

超声波清洗机清洗是指清除工件表面上的液体和固定的污染物，使工件表面达到一定的洁净度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及沾附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关，还与清洗条件有关如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。

超声波槽描述

1.槽体采用进口不锈钢制造，耐酸耐碱，外形美观大方。

2.采用进口优质NTK换能器和独特的超声发生器，超声波输出强劲有力。

3.采用西德进口粘接剂和独特粘接工艺，确保换能器在100℃水温长时间工作，经久耐用。

4.设有自动温控加热装置，温控范围：常温-110℃。

5.超声波发生器和缸体分体结构，采用高频线座连接。

6.缸体外贴有保温棉，从而保证里面的温度节约用电量。

7.附设：操体装置排液口方便排污清洗使用及保养方便。

8.超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路结构，较传统的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上,能最大限度的发挥换能器的潜能。工作电压AC220±10V。具有过压，过流，输出短路等保护措施。有频率微调、频率自动跟踪的功能，在不同工况下都能达到最佳效果。带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。具有功率无级调节的功能，输出功率可实现10%——100%的连续调整，以适应各种清洗对象的要求。

超声波清洗机特点优势：

1.槽体全不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观.

2.超声辐射面采用加厚不锈钢板,延长高化腐蚀寿命.

3.独有的粘接技术,瑞士原装进口Araldite使换能器寿命增长一倍.

4.高Q值PZT换能器件，稳定、强劲超声波功率比同类产品提高35%.

5.优质同轴高频超声波信号屏闭线座,信号损耗小,抗干挠能力强.

6.先进的超声波技术,改善能量在介质内分布,清洗除清洗盲区,提高洗净效果.

7.全球独创稳定的“KAMSON”数字化超声波发生器

8.特殊设计分体式超声波发生器,适应潮湿和腐蚀性工作环境.

9.不需专业人员可以自行维护,操作简单,本公司终身提供技术支持.

10.新型加厚铸铝加热器，热效率高,传导好,寿命更长.

11.自动恒温：30～110℃可调。节约用电能耗.

自动清洗烘干线（带超声波）可采用超声（音）波清洗机技术或高压喷淋清洗机技术，结合新的烘干技术，传动方式可视具体情况选用手动、悬挂式或网带通过式。清洗速度快，清洗效果好，使工件焕然一新，如添新装！