18222元2022-12-14 07:18:37
1.生产制造热原的循环风机无如精制耐热风机，则具备长寿命、耗能低、噪音低、重量轻等优势。热风循环是现阶段运用较广泛的隧道炉的加温方法，它运用热对流传输基本原理对加热炉开展加温。做到钢件的干躁和干固。
2.内部的热风循环，促使炉内左右温度更匀称，无系统漏洞，保证电烤箱产品品质。隧道炉是涂装生产线中的关键机器设备，它的温度匀称性是确保镀层品质的关键指标值。加热炉的加温方法有：源、热风循环及源＋热风循环等，依据生产制造党的纲领分为一室户和通过式等，机器设备方式有直通式和积放链。
3.热原可依据客户的详细情况挑选：电、蒸气、天然气或燃料等。热原箱可依据加热炉的状况而定：放置顶端、底端和边侧。生产制造热原的循环风机无如精制耐热风机，则具备长寿命、耗能低、噪音低、重量轻等优势。
同样的隧道炉也可以根据不同的分类标准分为很多种：
1.按通道多少分
单通道隧道炉和多通道隧道炉。
2.按火焰是否进入隧道分
明焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。
3.按窑内运输设备分
车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式隧道窑、气垫式隧道炉。
4.按烧成温度分
低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道窑、超高温隧道炉。
5.按烧成品种分
耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、红砖隧道炉。
6.按热源分
火焰隧道炉、电热隧道炉。
由于隧道炉本身是一种高能耗的产品，随着国家大力提倡节能减排的方针政策，目前我们的隧道炉生产领域，紧锣密鼓的进行节能减排的技术改造，经过长时间的了解和分析大部分的厂家加热元件的种类上下功夫，现在的隧道炉绝大部分采用的加热方式有电加热、燃气加热和导热油加热及热风加热四种方式。
隧道炉应该有什么样的配置？
1.驱动力
选用1500W的东田电动机、WPS60型1：60的减速器，中国2HP软启动器，直流变频无极变速，角速度0—5M/min可调式。
2.输送网带传动链条
选用耐热型人字形不锈钢网带W=600mm、全长24米环型驳接。输送带内每200mm串Φ钢支，输送带两边选用上海市产6分滚传动链条。链条导轨选用30×30角铁固定不动在外壳上；输送带上铺1.5mm热镀锌承重板。
3.外壳、声卡机架
外壳、声卡机架选用50×40（mm）矩形钢管电焊焊接制做而成，三角架选用50×40（mm）无缝钢管电焊焊接，支脚配热镀锌可调式脚杯；发动机挡泥板用1.2mm冷轧钢板弯轧成形，外壳2米每段。
4.熔炉体
全程8米风干高温房，隧道炉1段每2米，共4段；里设4台立柱式0.37KW离心风机，配1套轴流式扇叶，合理使炉身体暖风循环系统。炉高宽比为400mm,内腔选用1.2mm的镀锌钢板构造，表面为1.2mm冷轧钢板弯轧制做，隔热层选用硅酸铝纤维毡耐火纤维，厚80mm。
5.人体色调
外壳表层选用电脑上乳白色静电喷塑或顾客自设色调。
6.供暖系统
隧道炉供暖选用加热管，按炉墙1组自动控制系统，全程共1套操纵开关箱，大数字温度控制显示信息，汽车继电器自动控制系统，温区域温度可随意设置，常温下—80℃。
燃气隧道式烘干炉采用能源节能型的高速烧嘴，全进口燃烧机和控制阀组，燃烧充分，控温准确，采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑。高温气流快速热风循环系统，使工件表面快速受到热传递，并将热量均匀分配在烘干室内，升温速度快，温度分布均匀，采用连续不间断的工作方式。燃气压力，循环风压，火焰等三道安全装置，保障客户放心使用。
燃气隧道炉耗量低，使用成本控制明显。烘干效果好，比市场上同类产品烘干效率提高、操作方便，设置好恒定温度及速度后，自动化运作限度地节省人力。
隧道炉作业前准备：
1、检查电源开关是否接牢。
2、开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕。
隧道炉操作方法：
1、打开电源总开关，指示灯会亮。
2、开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。
3、调整温度表上的温度，初始设定为150℃。
4、开启隧道炉马达旋转开关。
5、打开隧道炉速度控制器开关（至ON位置），此时指示灯会亮，输送带同时运转。
6、调节数比控旋钮，使速度符合需要。
7、待产品产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
