（4） 护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。

（5） 当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。

（6） 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到有大量地下水等影响挖土安全时，要缩短每次护壁高度或采用钢模支护后，才能继续开挖。③梁部用机具设备均应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。

④检查墩身预埋件位置及坚固程度是否符合设计要求。

⑤高空作业人员必须严守各自岗位，防止铁件工具掉落。

⑥经常检查挂篮、锚固筋、张拉平台的保险绳等，底模标高调整时，设专人统一指挥，作业人员站在铺设稳固的脚手板上。

⑦挂篮行走速度控制在0.1m/min内，挂篮后部各设一组溜绳以保安全，滑道要铺设平整、顺直、不得偏移。挂篮行走浇灌砼时，其稳定系数应满足规范要求，7级以上风速时不得移动挂篮。

⑧挂篮上增设雨棚，立井架等设施时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。

⑨使用水箱作平衡重时，其位置、加水量等应符合设计要求，给排水设施、方法应稳妥可靠，并由专人进行检查。

⑩在底模前移，必须详细检查挂篮位置，后端压重，后锚及吊杆安装情况，确认安全后方可前移。

狐域标书代做公司桩基钢筋笼按设计标高安装在桩孔内，为防止混凝土浇灌过程中混凝土浮力将钢筋笼浮起，可将钢筋笼固定于护壁处。钢筋安装完成后，报监理进行验收后进行隐蔽。

浇混凝土之前要检查桩孔是否有出现塌方现象，有塌方现象的要及时清理后再进行浇灌混凝土。

浇混凝土之前检查孔底积水情况、钢筋泥土污染情况，钢筋保护层厚度情况。

准备浇混凝土的前一天要检查所有机具及人力的准备情况是否准备充足，是否满足施工需要，包括混凝土运输车、汽车混凝土泵、高频振动棒、潜水泵、混凝土输送软导管、照明电灯泡。

运输时间应保证混凝土初凝前浇入桩芯内。且要保证混凝土输送泵不停歇为止。

混凝土在运送途中，搅拌筒要以缓慢的转速1-4转每分钟旋转，对混凝土不停扰动防止离析。

⑴所有机械设备、起重设备、电器设备、运输设备等加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。

⑵操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

⑶驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

⑷机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。

⑸用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。

⑹严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

⑺指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。

主筋之间的距离偏差不得大于10㎜，主筋长度偏差不大于10㎜，箍筋间距偏差不得大于20㎜。

狐域标书代做钢筋、水泥、电焊条必须具出厂合格证，各种原材料必须经检验合格后才能使用，对于检验不合格的材料一律不准进场。

每根桩成孔时，应先自检，将孔底松欺的石块、泥砂清除干净，将孔底整平，然后会同建设单位、监理单位和有关质检人员共同验收，进行桩和桩扩大头检测、基岩鉴别等验收。做好隐蔽验收记录，方可进行下道工序的施工。浇砼前应重新清孔底，做到孔底无虚土、无沉渣、砼浇筑保证连续性，每根桩一次浇完，不留施工缝。

桩孔的几何尺寸不小于设计尺寸，孔底进入持力层深度应符合设计院规范要求，桩顶位移不大于50㎜。

浇筑桩芯砼时，工作人员要勤用振动棒，将砼捣实、均匀，活动套管不能高于砼面2米，要做好政浇筑记录。

桩身砼浇筑全面完成，由建设单位、质监站、监理单位、设计院、施工单位共同协商，研究确定哪一根柱进行桩身砼抽芯检验。

及时做好施工原始记录、地质标本及标高、成孔验收记录、隐蔽验收记录、浇筑砼记录、施工资料汇总表、施工日志等资料的记录和整理工作，做到资料准确、齐全。