镀锌方管生产过程中碰到技术性难题一、钢板下料偏差：一般镀锌方管应用液压剪板机裁切之后再用仿形机切孔，液压剪板机裁切后厚钢板一般会出现毛边，这造成厚钢板偏差很大，偏差超出正负极3mm话就需要注意了立即调节好液压剪板机，倘若顾客规定高精度，应用全自动或数控机床(火苗或等离子切割机)二、激光切割时孔距难题：镀锌方管的孔一般便是正中间，仿形机做好90度架构，搞好精准定位一般偏差并不大。假如液压剪板机没剪好，会造成孔位偏差大。三、孔切的不圆：仿形机在切孔的情况下要细心调节好开洞模具，设备一旦没调好切出的孔不圆。镀锌方管在许多的场所中充分发挥的功效也是不一样的许多的情况下要注重品质，便是因为它品质是比较好的因而得话是每个领域中广泛开展应用的这关键是由于它强度是尤其高的每个的场地中的功效是较为强劲的可是伴随着领域的提高及其领域的普遍的应用，生产厂家的增加等缘故，针对技术性和特性也是良莠不齐的徇私舞弊的状况是比较多的要想购到强度较为非常好的商品也是十分的不易的那么镀锌方管强度是怎么检测的呢?镀锌方管硬度标准，以充分考虑其物理性能，本产品涉及到的特性和品质的镀锌方管做为开展，冲压模具原料的形变，激光切割等生产加工。因而，全部的无缝管的物理性能开展检测。因而，硬度标准方式 是怎样用大口径无缝管，物理性能实验方式 关键分成两类，一类是拉伸实验，强度实验的一类。拉申试件做成的无缝管，试件的拉力试验机将被拉至骨裂，再一个的精确测量，一般只测量抗拉强度的物理性能或大量，屈服强度，拉伸强度和横断面缩水率。拉伸实验是金属复合材料的实验方式 ，基本上全部的金属复合材料，只需所必须的物理性能，给予了用以拉伸实验的基本上机械设备特点。尤其是这些不易成形原材料强度实验，拉伸实验，做为物理性能检测的唯一方式。强度实验是依照迟缓压进试件的表层要求的标准的刚度拉力硬度仪，随后检测压印深层或规格，以明确该原材料的强度的尺寸。强度实验是检测原材料的物理性能的非常简单，***快速和***非常容易执行的方式 。非毁灭性的硬度标准，强度和抗拉强度值中间的关联层面是类似的值。该原材料的强度值能够被转化成的抗拉强度，具备非常大的好用实际意义。镀锌方管是只此于无缝管的一种比较好的不锈钢板材的种类，许多的场所中是较为普遍的因而得话应当要开展提升强度的检验和生产厂家的技术性的综合性开发设计，那样的话镀锌方管的用途才算是发展趋势到完美!

通常电镀锌方管镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌方管镀锌层一般在65μm以上，甚至高达100μm。热镀锌方管镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌方管对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌方管。

锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤。而且使热镀锌方管成本大大升高。通常每镀1t方管耗锌80～120kg，如果锌灰锌渣严重，其耗锌量会高达140～200kg。控制锌炭主要是控制好温度，减少锌液表面氧化而产生的浮渣。国内有些厂家用耐火砂、炭灰等覆盖。国外采用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应，既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷或玻璃球覆盖，这种球状物易被方管推开，又对方管无粘附作用。

对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金，锌渣中锌含量可高达95%，这是热镀锌方管成本高的关键所在。

从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出：不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加，几乎成直线关系。低于或高于480～510℃范围，随时间延长铁损提高缓慢。因此，人们将480～510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对方管及锌锅浸蚀最为严重，超过560℃铁损又明显增加，达到660℃以上锌对铁基体是破坏性浸蚀，锌渣会急剧增加，施镀无法进行。因此，施镀目前多在450～480℃及520～560℃两个区域内进行。