环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。

一、组成：1.钢管：无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂 。

二、特性及应用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。三、技术指标：（注：耐化学试剂为底，面复合层）

四、施工及储存：（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。 （2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 （3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。储存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

供水用环氧树脂防腐钢管具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了埋地管道的使用寿命。使用年限可达50年以上。消防管道的承压范围为0-2.5Mpa.埋地输水用防腐钢管主要用于运输有腐蚀性的流体，并能适应恶劣的埋设环境的一种“”钢管，钢管的内壁和外壁都使用了聚乙烯树脂材料和其它多种多种材料进行涂塑处理。单看这一项，就能显示出它的具优点来，这种优点促使其在上市的短时间内，就迅速占领了市场，得到了广泛的应用。

外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升换代产品，是目前埋地长输管线z进的防腐形式。是管道有限公司借鉴国外防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取实用新型专利。2010年获得火炬项目。外三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管填补了国内钢管z佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3至5倍。熔结环氧粉末防腐钢管熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学品性、耐水性。

适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。内环氧粉末外PE防腐钢管厂家，我公司是华北地区的内外环氧粉末防腐钢管厂家,生产双层熔结环氧粉末防腐钢管,单层熔结环氧粉末防腐钢管,静电喷涂熔结环氧粉末防腐钢管,双层环氧粉末内外防腐钢管,喷涂环氧粉末防腐钢管价格有优势,质量有保证,环氧粉末防腐螺旋钢管,环氧熔结粉末防腐直缝钢管,燃气管道用环氧粉末防腐钢管,欢迎洽谈。TPEP钢管填补了国内钢管防腐的空白，耐腐蚀能力提高了3-5倍。2012国内钢材市场行情持续弱势运行，而较为的3pe防腐钢管价格相对较为理想，目前国内防腐管道主要应用的技术有环氧粉末防腐钢管：环氧粉末防腐钢管根据静电喷涂工艺，在钢管表面涂敷环氧粉末一次成膜的方式.环氧粉末涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点和作用。

(1)涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生任何副产物，因此易于得到平整的涂膜。

(2)涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。

(3)环氧树脂防腐钢管通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮存稳定性好的粉末涂料。

(4)环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀;加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在生产过程中不易产生胶化粒子。

(5)静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装性能好，涂敷在工件上不易脱落，涂装效率高。

环氧粉末涂料是由的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成，它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同，粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程，不存在着复杂的化学反应，而且要尽可能控制其不发生化学反应，以保证产品具有相对的稳定性。

环氧树脂防腐钢管产品的生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工序。