监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，以采样管安装孔为界按距离入口2/3，距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上，一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处（砖烟囱），但以安装在烟气排放气流平稳处为主。

具体要求应满足HJ/T75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2017固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下：

1）位于固定污染源排放控制设备下游。

2）人员易于到达，有足够空间。当平台高度>5m时，应提供Z梯/旋梯/升降梯。

3）应优先选择垂直管段和烟道负压区。

4）监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。

5）每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。

6）若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时，应尽

可能将烟气CEMS安装在总排放口上。

7）点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%，且不小1m，位于

或接近烟道截面积的矩心区。

4.1.5 挥发性有机物分析仪（总烃、甲烷、非甲烷总烃）

仪 器：在线气相色谱仪

型 号：VLAN-3000

在线气相色谱仪：总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物

生产厂家：蔚蓝科技

测量原理：气相色谱分析技术

4.1.5.1测量原理：气相色谱分析技术

在线气相色谱仪色谱仪采用气相色谱法原理，采用三个定量环、二个十通阀、一个六通阀、一根分离甲烷的色谱柱、一根总烃色谱柱、一根苯系物色谱柱，两个 FID 检测器的解决方案。在确保各项性能指标均达到国家标准的前提下，实现较高的测试性价比。具体的工作原理主要是通过正压进样使待测气体充满定量环后再与大气平衡来定量，总烃定量环中的样品快速通过总烃柱到达前 FID 检测器，测定总烃浓度，甲烷定量环中的样品通过填充柱分离出甲烷到达前 FID，测定甲烷浓度，利用反吹的方式将仍滞留在填充柱中的非甲烷总烃通吹扫至出口，完成检测。通过总烃和甲烷含量的差值计算得到非甲烷总烃的含量，极大缩短分析周期。苯系物的含量，其主要技术就是在非甲烷总烃仪表上增加苯系物测量模块。

分析仪检测流程

分析仪检测流程主要包括采样、注样和分析、反吹几个步骤。

采样

本仪器内置两种采样模式，分别用于固定污染源废气和仪器校准，两种模式均采用定量环进行定体积采样，采样结束后均与烟气压力平衡。测量固定污染源废气时，仪器以高温泵作为采样动力冲洗定量环并进行定体积采集。仪器进行零气或标气校准时，采用正压标气或零气冲洗定量环并进行定体积采样。

进样分析

十通阀Ⅰ、Ⅲ和六通阀Ⅱ在气缸驱动下从 Load 状态切换到 Inject 状态（图 4-1），将载气引入定量环回路上。载气流过总烃、甲烷、非甲烷总烃定量环，将待测样气注入到总烃、甲烷、非甲烷总烃柱流路中。总烃、甲烷、非甲烷总烃在总烃、甲烷、非甲烷总烃柱上无保留能够迅速通过，被前 FID 检测器检测到。

反吹

当甲烷色谱峰完成后，十通阀Ⅰ和六通阀Ⅱ从 Inject 状态切换到 Load 状态。此时，样气流路被转接到采样系统，而流经甲烷色谱柱的载气的方向相比于 Inject 状态已反转，随着色谱柱载气方向转换后，非甲烷总烃被反吹出甲烷色谱柱而不被前 FID 检测，且不影响下一次的分析检测。

维护保养方法

12.2.1日常维护

日常维护对于保持和提高系统的运行效率和使用寿命至关重要，系统由于没有使用易磨损的运动部件和其他需要经常更换的部件，系统维护工作量相对较小。其日常维护项目主要有以下几方面：

检查零气出口压力是否在(0.4±0.02) MPa，若不正常，调节零气的调压阀；

根据使用情况需定期对氢气发生器加一次纯净水（娃哈哈纯净水），确保液位在上下限之间，建议周期为90天；

根据使用情况需定期更换氢气发生器的变色硅胶（蓝色变成粉红色为失效），建议周期为15天；

根据使用情况需定期按配比更换氢气发生器电解液，建议周期为12个月；

根据使用情况定期检查仪表风气源，确保无油、无水；

根据使用情况定期清洗压缩机的空气过滤器、机柜内部过滤器和探头过滤器，建议周期为三个月。

根据使用情况定期清理工控机和VLAN-3000在线气相色谱仪散热风扇表面的灰尘。其它电气、仪表、设备的维护参照通用电气、仪表、设备维护规范进行。