价格面议2022-03-03 05:48:55
基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研中心和国家建材测试中心测试完成，各项指标完全满足SY/标准要求环氧煤沥青具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。-般在室外进行涂装工程时，温湿度有何要求。室外工程涂装时，环境温度不宜低于10℃，不宜高于30℃，相对温度一般应在75%以下。应无风沙、细雨、雾、霜，避开条件恶劣的环境下施工。因为沙尘、盐、雾及各种有害气体，都会破坏涂层的附着力和层间的结合力，从而影响涂装效果和使用寿命环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。
聚烯烃胶粘带
常用的聚烯烃胶粘带防腐层有聚乙烯胶粘带防腐层和聚丙烯胶粘带防腐层两种。聚乙烯胶粘带防腐层一般由底漆、内带和外保护带组成；聚丙烯胶粘带防腐层一般由底漆和厚胶型聚丙烯胶粘带组成。石油化工装置埋地管道聚烯烃胶粘带防腐层的等级和厚度如下。
防腐层选择和施工中的注意事项
应根据管道内介质的温度、土壤腐蚀性程度、管道建设环境和管道设计寿命等选用合适的防腐层材料和防腐蚀等级。
应选用技术指标稳定、信誉好的产品，同时应注意原材料的保管，避免原材料变质、损坏或受到污染而影响防腐层性能。
①钢管表面状态
钢管表面的除锈质量直接影响防腐层与钢管表面的粘接力。为减少人为因素影响，应尽可能采用喷射或抛射除锈代替手工或动力工具除锈。钢管表面除锈与防腐蚀处理之间的时间间隔不宜过长，以防止钢管表面受潮或被污染。如果时间间隔过长应重新进行表面处理。
②气候环境
防腐蚀施工时的环境温度及湿度也会对防腐层质量造成影响，因此在温度过低、雨雪天气或风沙过大时，如果没有防护措施，不应进行现场防腐蚀施工。
③施工工艺
应严格按照规范和施工说明书的要求进行施工，避免偷工减料和野蛮施工。
④储存、吊装、安放和回填
完成防腐层施工的钢管在搬运、吊装、储存、下沟和回填过程中应注意避免损坏防腐层。应选择适宜的吊装运输工具、运输方式、保护措施及摆放方式等。长期存储时，应避免暴晒和雨淋，防止防腐层老化和性能衰变。下沟回填时应采取保护措施，防止因管道撞击沟壁和硬物造成其防腐层损伤。
⑤补口质量
由于现场条件限制，埋地管道现场安装时焊缝的防腐层补口往往成为管道防腐蚀的薄弱点，从而影响管道整体的防腐蚀质量。应选用与主管防腐层材料相容的补口材料，补口处防腐蚀等级不应低于主管防腐蚀等级；钢管表面的处理质量原则上应与主管相同，并应清除焊缝表面的焊渣、毛刺等尖锐部分，以免刺伤防腐层。
管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。常见种类有二油一布，三油二布，四油三布，六油四布等。
IPN8710防腐涂料是一种无毒饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。
环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料，包括底漆和面漆，由环氧树脂，颜料，助剂及配进口固化剂的双组份涂料。
氧煤沥青是一种双组份环氧煤沥青防腐漆，包括底漆和面漆，具有耐腐特性，机械性能和厚涂施工性。环氧煤沥青防腐漆主要用于各种钢结构，压载舱，埋地设施，管道等。
用途
可用于输油管道，天然气管道，自来水，煤气，发电厂，工矿企业冷却水埋地管道，
它也适用于所有类型的钢结构如
化工厂，污水处理厂，炼油厂等埋地管道及钢质贮罐，煤气柜内壁，底板等的防腐涂装。
化工厂贮罐
石油储罐
施工前应彻底搅匀，按配比准备称量，混合均匀，静止30分钟后再使用，温度低于5℃应采用冬用固化剂。
前后两道漆涂间隔不宜太长。
涂料应存放于阴凉干燥通风场所，施工现场应加强通风排气。
环氧煤沥青漆分为环氧煤沥青底漆和面漆。环氧树脂和煤沥青均用作主要的成膜材料，并添加了各种防锈颜料，绝缘填料，增韧剂和流平剂，稀释剂，防沉剂等，乙组分是一种改性胺类固化剂或固化剂为主要材料，并添加了颜料和填料。
主要用于石油，天然气，供水和供热的地下或水下钢制管道的外壁。它也适用于所有类型的钢结构、水闸、储气罐，炼油厂设备和混凝土。
