滑轨拼装便捷，只需要简单的设备就可以快速拼装。滑轨联接件能恣意的操控标准，可提早将支撑架拼装在屋面上，再按照光伏太阳板的标准完成适当操控。光伏支架配件组合性强，铝合金型材滑轨和卡块合用作各类场所和各类资料的瓦顶。

光伏支架配件构件兼容性好，滑轨可完成各种厂家制造的光伏发电板；精确度高，滑轨的标准精确到毫米级，作业流程中，不因长渡过长或过短进行二次割切。光伏支架配件拼装灵巧，滑轨挂勾能调整已拼装的构件列阵与瓦顶的空隙，顺利化解因屋面不整齐造成作业困难的问题。

太阳能支架部件设计尺度，设备在开发流程中苛刻按照国家标准、尺度以及其他世界尺度，保证设备抵达高层次。品质保证，支撑架具体资料是上等的铝合金型材和不锈钢，合理的避免 被浸蚀氧化；设备可循环运用，减小对环镜的破坏。

目前，世界能源格局正在发生变化，环境问题日益严重，发展和利用清洁可再生能源的呼声越来越高，各国也出台了很多鼓励发展清洁可再生能源的政策措施。光伏支架加工发电作为一种清洁可再生能源，它分布广泛、资源丰富，具有极大的开发利用价值。尤其近几年，分布式光伏支架加工发电产业发展迅速，光伏发电厂建设进程加快，需要发展新技术来合理布局安装光伏发电设备，提高年发电量。

太阳能组件的发电效率与组件的倾角、日照强度、日照时间有直接的关系。在同一地区，日照强度和日照时间相对固定，而太阳光入射组件的角度在不断变化，因此设计一种可调节组件倾角的光伏支架是提高发电量的有效手段。本文对这种可调倾角光伏支架的结构、材料、负荷进行分析，从而达到优化设计的目的。

在现有的设计方案中，光伏阵列一般采用固定式支架安装，分布式光伏支架组件正对南方；也有少量阵列采用跟踪支架安装，光伏组件随着太阳的运动进行方位角和倾角的调整，正对着太阳。其中固定式支架选取倾角，获取年平均太阳辐射量；跟踪支架使组件正对着太阳，可以获取太阳辐射量。跟踪支架的初始成本和维护成本比较高，不符合经济原理，而光伏阵列可调节倾角支架只在略微增加成本的基础上可以较大提高太阳辐射量。

太阳能光伏支架在生产过程中可能会导致起皱板报废，不仅增加了生产成本，同时也造成了原料的浪费，需要加以分析，并受控。

然而，事业在生产过程中起皱太阳能光伏支架是：

1，BHF不足，不恰当的夹持间隙面对内部的外紧松问题。

2.机油过多或过于频繁刷牙频率，或刷牙不当位置。

如图3所示，测试坯料冲太软的，低强度的材料，坯件尺寸太小，材料HID。

如图4所示，粗略定位是不稳定的，导致局部材料藏，不当咬合面形状，导致步行进料不均匀。

5，不适当的冲压方向。

是控制太阳能光伏支架皱纹措施如下：

1，太阳能光伏支架起绉视图状态下，即使周围的板中产生皱纹，判定比夹持力要少，在辊隙力的逐渐增加，可以消除。当拉伸锥体和半球形构件应当增加，以增加在所述内板的内直径，以消除皱纹拉延筋拉伸应力。采用在紧后松的原则，以消除在紧外松，问题。

2，用于润滑油，油刷工作应在按照规则系统要求进行，以确保油电刷和电刷的正确位置的油，避免造成皱纹。

3，零件毛坯太软，而不会影响车辆的要求，保证质量的部件和避免起皱太阳能光伏支架。

4，提高定位，加上预弯曲步骤，如有必要，以确保不发生压部件时辐板蛇行问题。改变材料的表面压力的形状，以确保零件的质量，避免了辊隙的表面形状不移动，导致步行进料不均匀。

如图5所示，压靠在面板过程的不适当的方向应早使用仿真软件在设计，以确保面板的按压方向，当面板更高质量的要求，需要重新开发模具，按压方向的调整进行分析。