价格面议2022-01-14 14:36:19
金刚砂地面老化,从一定意义上来说,可将其定性为「历史遗留问题」。金刚砂地面采用「碳化硅」颗粒作为骨料,其骨料颗粒的硬度诚然毋庸置疑;可是水泥基面的硬度水平则是比较有限的,整体仍然呈现明显的水泥制品特征;所以使用时间一长,游离态的Ca+、Mg+离子仍然会从毛细孔中析出,进而产生灰尘;磨损严重时,则会出现起砂起灰、骨料暴露等问题。
厂房金刚砂水泥地面起灰起砂处理方法:
固化地坪施工可以解决水泥地使用多年后出现起灰起砂、不耐磨、地面有油污等问题;适用于:混凝土地面、金刚砂地面、水磨石地面,以及在新铺的混凝土、金刚砂、水磨石地面上施工固化处理后再进行地面使用,全程规避了后期使用出现风险如:起灰起砂、不耐磨、地面强度低、不抗渗、不防水、不防腐、不耐脏、起层松脱、起鼓等问题。
水泥地起灰起砂施工固化剂地坪能够增强地面的耐磨性,耐冲击度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。
水泥地起灰处理——无尘固化剂渗透于水泥石地面增加混凝土沙石的粘接,密封了混凝土毛细孔,增加混凝土结构层的致密性,有效防止的粉尘的产生。 水泥硬化固化地面地坪特点:
1、密封防尘、硬化耐磨、抗化学侵蚀性能
2、镜面光泽时间长会出现迷人的打蜡般的光泽
3、抗老化性能好
4、施工方便,过程环保无色无味
5、一次施工,30年防护
金刚砂地面翻新抛光,金刚砂地面具体如何翻新呢?
固化抛光工艺概述
固化抛光工艺主要依赖「混凝土密封固化剂」来打造,材料渗入地面后,可与地面中的水泥成分发生反应,生成坚固且致密的硅溶胶物质,从而大幅提升硬度、耐磨度、密实度等机械性能;后期经抛光处理后,可形成坚固如钢、光亮如镜的成品效果。
方法/步骤
1清理掉金刚砂地面上的污物(例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2用50#树脂磨片粗磨(水磨)并用工业洗尘机将污垢吸干净;再用100#树脂磨片打磨地面(水磨)并用工业吸尘机将污水吸干净。
3将密封固化剂稀释(1:8)、调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用扫把均匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部;浸泡两小时期间要保持湿润;
4两小时后,若检查发现还存有残留的固化剂(即地面反白),可再洒水浸泡;用加重翻新机配100#树脂磨片打磨水磨石地面,辅助地面吸收固化剂;打磨完毕,清理好地面。
5待地面略干之后,依次用300#.500#研磨片打磨,同时用调配后的固化剂(1:8)调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,再浸泡数小时、期间要保持地面湿润;(每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆);
6分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光金刚砂表层,达到地板美观光亮的效果。(每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆);
工厂的金刚砂地面经过长期使用老化、风化,就会导致起砂起尘的地面问题发生,而且工厂里面地面经常会受到外力摩擦或撞击、化学品或油污的侵蚀以及重型机械的重压,所以尽管比混凝土地面要耐磨得多,还是会出现金刚砂地面起砂起尘的现象。
而金刚砂地面起尘后就需要进行固化工艺的处理,对地面进行研磨整平后,使用金刚砂固化剂对地面进行渗透加硬,再进行研磨抛光就能够得到一个不起砂起尘的金刚砂固化地坪。