乙醇回收真空干燥箱的内胆根据客户的要求采用SUS304不锈钢或者采用Q235碳钢材料制作，厚度为6-10mm之间。设备的外部板材通常采用SUS304不锈钢1.5-2.0mm之间的厚度制作。保温材料采用的硅酸铝岩棉150mm厚度，让箱体表面的温度接近常温。真空系统根据客户要求的真空度采用国内的旋片泵还是进口的真空泵。

应用范围：

适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料：真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。

真空干燥机已广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空符合药品管理规范GMP要求。

食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。

真 空干燥需要在密封的环境内进行，真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外，加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机，也有带式和搅拌式真空干 燥机，用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。

传统的真空干燥箱是烘架车列管式加热或盘加热，发出的热导被烘盘物料吸热一部份，另一部份被箱体始终吸热向保温层散发，箱内温度得不到足够的利用。虽然设定的温度是达到了，但是蒸发速率不快，真空泵抽出的湿空气不多，因此造成了箱内温度不均匀，物料干燥不一致，烘干时间长，这就无形中增加了用户的能耗、成本、工时费，以及不可预见的费用。
冷却回收系统：

利用冷凝器一级回收、二级回收（比传统的一级回收效果提高10%），使含有酒精气体在真空下凝固点低原理，使酒精迅速凝固，达到回收的效果，提高回收效果。

有些物料，如大部分中药浸膏物料，在热驱动、负压，活性氧化的作用下，物料将会形成水汽泡，并不断地增大，水汽泡增大到烘盘的高度时便会溢出烘盘，并在箱内作不规则的流动，在烘盘壁、烘架上过热焦化，使得干燥无法连续正常中进行。通常情况下通过人为观察即水汽泡快要溢出烘盘时人工泄压降低水汽泡高度再继续干燥，但不能根冶料液溢出烘盘的现象，且由于工况的不连续，导致干燥速率低。