1、耐腐蚀性强。高分子复合材料托辐对环境要求低,不怕酸、碱、盐的腐蚀。尤其是在煤矿井下,作业环境恶劣,粉尘潮湿(有的矿井直接有淋水),且井下水普遍带有较大的腐蚀性。为确保产量,一般煤矿的带式输送机24h不间歇满负荷运子等。在这样的环境下作业,钢管内壁易与介质发生化学反应生成金属氧化物,这些氧化物进入轴承，造成传统托辊过早失效。高分子托辊由于其辊皮、密封、轴承座均由高分子材料制成,耐腐蚀、不生锈,在恶劣环境下运行良好。在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。

仅性能

2、具有高耐磨、阻燃及抗静电特性,提高托辊使用寿命，通过配方还可向基体材料中按照配方适当添加各种添加剂,使耐磨性能、阻燃性能抗静电性能等满足MT-14标准指标要求。

3、耐冲击,韧性好。适合于重载高速运转皮带,不升温不打滑。通过破坏性实验,用压力机给托辊辊皮施力，辊皮压扁但是没有断裂裂纹等痕迹出现。

4、表面光滑不沾物料,良好的白润滑性能,高分子材吸水率小,摩擦系数粘结不起皮,不损伤皮

长管再切带。有效减少皮带磨损,低摩擦状态运行,与传统挤出成型托辊相比,可节电约15-20%。

5、重量轻：高分子托辊重量是钢制托辊的一半，降低了人工劳动强度。

高分子托辊的原料特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小。

1、超高分子量聚乙烯的分子结构为缠绕式线性排列方法，因此它的抗冲击强度高，国家很早就将这种资料用在衣和装甲防护上，我国近年来也在研制应用超高资料来逐渐替代笨重的金属资料。作用于托辊，它不会因长期的转动，下跌或撞击产生断裂。

2、超高分子量聚乙烯制品的摩擦系数小，近似于冰面。作为托辊外表，可有效降低与皮带外表的摩擦，从而延长了皮带的使用寿命。

3、超高分子量聚乙烯的耐磨性好，是所有工程塑料中耐磨性。试验数据显示在相对条件下它的耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。 仅此一点，其使用寿命就比钢制托辊延长了三倍以上。

4、超高分子量聚乙烯的耐腐蚀性好。常温下，任何浓度的酸，碱，盐，硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。作为托辊，不必忧虑腐蚀，锈蚀的问题。

5、超高分子量聚乙烯的吸水率低（0.01%），因此其本身的抗粘附性好，即便在水或油媒介下，粉尘都不会在其外表粘着，结垢。作为托辊，一是不必忧虑外表因粘附物料而咬伤皮带，二是不必忧虑因转动部位结垢而增加旋转阻力。

6、超高分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。作为托辊，装置替换轻松方便且运转无噪声，降低了工作强度，净化了工作环境。

7超高分子托辊能够具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性，应用在煤矿等环境下，安全性得以确保。

主要分类：

1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。

2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。

（1） 槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；

（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；

（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；

（4）缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；

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缓冲托辊保护

（1）缓冲托辊温度保护

带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

（2）托辊组速度保护

若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

（3）缓冲托辊煤仓煤位保护

煤仓中设高低两个煤位电，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电时，煤v位保护动作，从台皮带输送机开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。

托辊的基本类型：

(1)托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机皮带的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。

缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。

槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。

平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。