有关试验研究表明，冷拉方钢在输送和生产过程中很有可能会因为刮痕等缘故遭受环境污染，进而影响表层质量。因而，在碾磨产品时必须开展碾磨。被视作废料。仅有如此才可以影响产品的表层质量，因此购置企业在购置热轧方钢管时需要需注意。不必随意选购低品质的产品。

实际上，冷拉方钢的耐腐蚀性与其说工艺性能拥有 非常紧密的关联。其主要成分和表层高密度性还用以饮食业，因而会影响总体实际效果。耐蚀性的需求也变得越来越高，对表层美观大方的需求也变得越来越高。

因而，挑选冷拉方钢时，务必对其表层质量明确提出更严苛的规定。假如必须碾磨，请不要省去这一流程。不然，这一流程不可以省去。结果，机械设备在运用时没法保持平衡的情况。因而，机器设备非常容易因浸蚀而毁坏，从而总体运用作用也会减少。

在防腐的具体应用中，机器设备设备的冷拉方钢层选用环氧富锌底漆等独特镀层，具备防腐作用的环氧树脂沥清，也有一些冷拉方钢层立即选用聚氨酯材料，使聚氨酯材料充分发挥防腐功效，一些指定的设施还可以选用不锈钢板冷拉型钢，那样的材料能够导致机器设备在防腐层面一劳永逸。

冷拉方钢在常温下标准下，以超出原先建筑钢筋屈服极限抗压强度的拉应力，强制拉申建筑钢筋，使建筑钢筋造成塑性形变以做到提升建筑钢筋的屈服极限抗压强度，从没做到节省不锈钢板材的目地。

以节省不锈钢板材、提升建筑钢筋屈服强度为目地，以超出屈服强度而又低于极限抗压强度的拉应力拉申建筑钢筋，使其造成塑性形变的作法叫建筑钢筋冷拔。

冷拔扁钢的生产要求非常标准，生产线的投入是企业的生产标准。像旧的生产线，应加强设备的优化，不要限制投资，使适合生产的设备能够跟上企业的发展。对于方钢的工艺要求，应在多年使用的基础上不断改进和提高，以便找到更适合的加工方法，满足冷拔扁钢的设计标准。

冷拔方钢是钢铁生产的重要部分。相当大比例的钢材都是冷拔产品，所以要求轧机达到高产能与作业率，并且要保证它的尺寸精度和材料性能。它的防腐能力为什么如此的强，这取决于铬，铬是防腐能力的关键，其实学过化学的人知道，然后生成一层保护膜附着在表面。

冷拔方钢的防腐能力处理非常简单，将方钢合金浸泡在沸水中，方钢的氧化膜会不断增厚。氧化膜无色或者呈乳白色，pH在3.5～9间膜非常稳定，可作为油漆底层。超过100℃过热蒸汽有利于膜形成。为了提高膜厚，在纯水中添加氨水或者三乙醇胺，可以得到多孔性的氧化膜。

冷拔扁钢是经冷拔出产的钢材料，冷拔在室温的条件下，将钢板进一步轧薄至一定厚度的钢板。而且外表润滑美观。那么它在生产中的优势是什么呢?

在生产过程中使用的是高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确统一，与先进的冷挤压工艺有关，有助于使产品表面光滑明亮。

冷拔扁钢的冷拉工艺是将原材料冷拉挤压变形达致所需的形状、规格及公差原材料的消耗非常少。相对传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是很可观的，特别是材料用量大材料成本节约更为显着。

冷拔圆钢在使用的过程中多少都会出现一些问题，钢材的脱碳现象还是比较常见，如果冷拔圆钢出现脱碳的问题那么就会大大降低钢材的表面硬度，耐磨性和零件使用寿命。为了更好的解决冷拔圆钢的脱碳问题我们需要对冷拔钢材脱碳的原因进行分析，下面我们从三个方面来分析下原因：

1.坯料退火工序产生脱碳

在对冷拔圆钢进行热处理的时候，钢材的表面与氧化性炉气作用之后就会失去全部或者是部分碳量的金属层。其中失去全部碳量的称全脱碳层，失去部分碳量的称部分脱碳层。

2.成品光亮退火工序产生脱碳

冷拔圆钢光亮退火是在氮气保护气氛罩式炉中进行的，氮气纯度要求氧含量在小于等于100PPM才可以正常使用。但由于设备和保护气输送过程中出现问题，致使气体的纯度和压力不稳影响钢材表面的脱碳深度。

3.磨床工序后成品脱碳

生产工艺对磨床工序加工量的制定是依据坯料退火后的高倍检验结果，并在冷拔工序留有加工余量。