差压开关进行压力监控、报警、联锁保护，实现二位自动控制。开关接点型式：见图1；工作方式为压力上升C-NO通，压力下降C-NC通；

本仪表广泛适用于冶金、化工、石油、钢铁、机械、制冷设备、冷冻设备、水泵的差压控制、低水位保护差压控制、环保水循环差压控制、炉膛差压控制、平油炉差压控制、电厂、水泥、食品、船舶等行业的气体、蒸气及水、油等液体压力设备和其它工业设备执行机构配套上，进行压力监控、报警、联锁保护，实现二位自动控制。适用介质为：水、气、油、润滑油、致冷剂等中性及腐蚀型介质。本产品具有控压精度高、性能稳定、抗振性强、耐腐蚀性好等优点。特别适用接口在上下两端密集安装、介质粘度大以及高温场合。

◆ 主要技术指标：

□ 工作介质粘度：＜1×10‐³m²/s；

□ 环境温度：-20～+80℃；

□ 介质温度：普通 0～+85℃；

高温0～+300℃；

□ 现场表指示精度:±2.5%FS；

□ 抗振性能：切换差不可调max2m/s²；

切换差可调max4m/s²；

□ 重复性：≤4MPa±1.0%FS；＞4MPa±1.5%FS；

□ 外壳防护性能：IP65，金属铸铝壳体；

□ 压力连接接口：G：内螺纹M12×1.25；Z：通过转换接头联结φ6铜管或不锈钢管；M：外螺纹M20×1.5 与内螺纹ZG1/4″共为一体；R：用户自定；

□ 开关触点容量（max）：1、380VAC 6A；2、220VAC 3A；3、220VDC 3A；4、24VDC 2A；

□ 电气引线接口：M16×1.5密封锁紧防护接头；

□ 开关接点型式：见图1；工作方式为压力上升C-NO通，压力下降C-NC通；

仪表安装（或拆卸）必须用工具夹持，严禁用手拨动或用工具碰撞拨臂,以防改变性能。

连接介质管路时，高低压入口不可接反，否则触点不动作。带有“+” 或“HP”标志的接口为高压接口，带有“-” 或“LP”标志的接口为低压接口。

当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。

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对于有压力峰值及脉冲压力的受控液体介质，可在控制器的接口上安装一个压力冲击阻尼器，以消除不利影响。（定货时须注明，我厂可配套供应）。

介质温度过高（超过85℃）时，可在压力接口前加螺旋冷凝管（定货时须注明，我厂可配套供应）。本仪表可选配“法兰+毛细管”式防护器，其结构尺寸参见F型防腐压力控制器。

防爆型控制器外壳内、外接地要可靠，触点容量不得超过额定值。
◆调整操作说明:

某液压系统主管道工作压力1.6MPa，侧管道工作压力为1.5MPa,要求主管道与侧管道压力差低于0.1MPa时报警，介质为润滑油，可选用一台TS-CKD3DAZ型切换差不可调（只有一个调节螺杆）的控制器，将下切换值设定0.1MPa即可满足要求，具体调整方法如下：

1、将控制器高压侧（“＋”或“HP”标记）和低压侧（“－”或“LP”标记）接口分别与两压力校验仪相接。

2、拧松锁紧螺母，将被控气、液体导入控制器感压室。

3、打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板中，电缆另一端接上万用表。

4、将控制器的高压侧和低压侧同时输入正常工作压力。

5、保持高压侧压力不变，将低压侧压力降至1.5MPa（此值可从标准压力计中读出）以下，开关触点动作。

6、将低压侧压力上升到1.5MPa处（此值可从标准压力计中读出），并逆时针旋转调节螺钉，使其主指针对齐标尺0.1MPa附近，直至开关触点在差压值0.1MPa处动作（约0.12MPa复位）。

7、 旋紧锁紧螺母，反复调节差压值在大于0.1MPa动作，

直到开关动作点满足要求为止。

注意：1、只有一个调节螺杆的控制器是指设定调节范围能够任意调节，而切换差不可调。触点回差出厂时已设置好。

2、差压控制器有两个调节螺杆的为切换差可调。设定值调节杆与上述调整方法相同，切换差调节螺杆是用来调节回差大小之用，与压力可调调整方法相同。

3、双开关差压控制器两个调节螺杆均为压力动作设定值调节螺杆，与压力双开关调整方法相同。