1、操作者应遵守一般冲剪机机械安全操作规程。必须熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作；

2、操作者应按规定穿戴好劳动防护用品；

3、开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电；

4、工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求；

5、每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人；

6、对于次使用的程序，必须首先进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工；

7、开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲剪机冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利；

8、机床开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关；

9、人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键；

10、工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好；

冲剪机的性能和特点：

1、冲剪机能按基本参数所列的规格进行板料剪切、型材剪切与冲孔模剪等。冲孔和模剪工位,如果换上本机配套的其它附件，还可作特殊形状的剪切、冲压、弯曲板料90°、V形缺口剪切等工艺。如果机床两端同时工作，选择性能参数时应低于其值的50%；

2、冲剪机采用液压传动，整机结构合理，重量轻，噪声低，轻便可靠且具有过载性能；

槽钢冲孔切断机器冲床机器 护栏液压冲孔机

冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。

Q35Y-20多功能联合液压冲剪机是我公司针对高速路及高铁研发的设备，特别适用20mm的钢板加工。

多功能联合液压冲剪机适用于高速公路、高铁工程的钢筋加工场、隧道、桥梁等工程，适用于钢板、角铁、槽钢、工字钢、圆钢、方钢的加工作业。耿力多功能联合液压冲剪机一机多用、率、节省人工、节省设备投入，是钢材加工的必备利器。耿劦浐闆

联合液压冲剪机主要用于板料剪切、型材剪切、冲孔及模剪、适合用于造船、电力、桥梁、汽车、起重运输、金属结构及各机械加工等部门。

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冲孔：冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端，下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时，拧紧螺栓。为了冲切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外，冲头顶端带外螺纹的垫块还铣有长圆定位槽，以防冲头回转，在这一工位上安装上其它模具，则还可进行折弯，管子模剪，百叶窗冲压，冲大孔，槽钢、工字钢、腹板冲孔等工作；

压料装置：在板料剪切工位、角钢工位，均设有可调整的压料装置，根据被剪切工件厚度加以调整。板料压料装置设计有二个导向块，由旋转手柄带有压板，下移动立板，压紧板料，剪切终了时上移动立板松开板料，同样，角钢工位也设有压料装置，当旋转手柄下移时，压紧角钢，剪切终了时，旋转手柄上移时，压料脚松开；型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔，使方钢、圆钢能够顺利通过，实施剪切；材料剪切工作台上，设有可调整的挡块，用作定位剪切，该挡块可作任意角度的调整，扁钢或角钢以其侧边定位进行任意角度的剪切；