1）活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高；（2）液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；（3）催化燃烧法净化率也可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法, 水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297- 96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施, 设施运行一定时间后需更换新炭。目前对于家具厂喷漆废气处理设备工艺

设计工艺说明:根据业主提供的数据，6台喷漆柜各配备1台2.2万风量的风机，考虑到节约初期投资，设计采用一套废气处理系统，喷漆废气先通过管道进入水漆雾喷淋房降尘处理后经预处理器，再到活性炭吸附床吸附净化排放；饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧，把有机废气生成CO2和H2O后达标排放。、预处理器（漆雾过滤器）为避免二次污染及保护活性碳，需采用净化效率高、无二次污染的干式过滤材料净化废气中的漆雾及水份。这种干式过滤材料是专门开发出来的适用漆雾净化特点的材料，用多层阻燃玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后用一层不同材质起支撑作用，过滤时多层纤维对漆雾粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用将漆雾粒子容纳在材料内，我公司制作的漆雾净化过滤器采用美国进口的专用漆雾过滤材料,具有组合净化效率高、漆雾容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、运行费用低、无二次污染等优点。⑴采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱体内，定期更换。

喷漆废气治理设计方案设计原则：（1）、环保设备运行时对正常生产不造成影响；（2）、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；（3）、投资省，设备管理、维护方便，运行费用低；（4）、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风、漏水等现象；（5）、保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；（6）、工艺先进，兼顾长远发展。喷漆废气治理设计方案设计目标：经治理后，污染物排放达到标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准；外排浓度低于12mg/m3。外排浓度低于40mg/m3。外排浓度低于70mg/m3。油漆粉尘排放浓度低于120mg/m3。