TPEP防腐钢管是一种防腐构造,是常应用于长距离输水管道的防腐。它与传统运送管道对比，具有许多优势特色，管道外防腐为3PE，管道内防腐为熔结环氧粉末，管道内壁的防腐规范达到了国家标准。依照国家规范施工，可以埋地使用50年还能正常使用。

TPEP防腐管基管和涂层的复合技术，首要方法是先将基管预热，使外表温度契合塑料粉末所请求的温度要求，并以较高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，详细可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵构成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转翻滚基管使粉末均匀分布。因为基管外表达到了额定温度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，构成涂层，构成防腐层。

TPEP防腐钢管的性能有哪些?

提高了涂层附出力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐蚀的能力；填补了国内钢管管道防腐蚀技术已经有了很大的成长,呈现了良多新的防腐蚀材料和技术，但管道的腐蚀问题仍未从根柢上获得解决,不少材料在利用中呈现了这样或那样的问题；抗压和全封锁的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地域利用的一次较大突破。

直埋管道的首要问题是严密防水的靠得住性，此外要有精采的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封机能可钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题优异的耐腐蚀机能，耐酸、碱、盐、油、水等。

内壁防腐：热熔结环氧粉末环氧粉末是一种热固性粉末涂料，具有坚韧性的特点，通过对钢管基体进行加热将特制的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上，粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平，通过继续加热，环氧粉末充分固化，形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，具有很好的耐化学品性和抗阴剥离能力；是目前我国大型管道工程上的涂层。

优点：

1） 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm。

2）内壁摩阻系数小，输送同等流量可以降低一个口径级别

3）内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。

4）是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。

管道情况符合以下条件之一的，应注意：

1.环氧煤沥青防腐钢管有腐蚀穿孔泄露产生。

2.阴极保护站的直流电源输出较以往明显上升、保护段电位下降，阴极保护电位-850mV（相对饱和硫酸铜参比电极）；

3.管道普查表明腐蚀控制系统出现异常。

4.环氧煤沥青防腐钢管为防腐层发生龟裂、剥离、残缺破损，有明显的腐蚀和防腐层老化迹象。

如确认防腐层剥离，应进行修复。

应用范围：

产品广泛应用于石油、天然气输送；供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。

管道工程

（1）土方开挖

采用1.0㎥反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方，石方开挖采用风钻钻孔，爆破施工。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，管身下方需铺设200㎜或150mm中砂垫层。砂基角度为90°。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。

沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。

技术参数 ： 

产品规格：DN100-DN1800 

钢管材质：Q235或Q345  

涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末               

通用颜色：外壁黑色，内壁灰色  

涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm 

涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。

产品长度：12米，或指定 

常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa 

连接方式：焊接，  

补口方式：内衬不锈钢免修补技术  

应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来水行业