环氧地坪分为油性环氧地坪及水性环氧地坪。对于有水渗漏的底板，不能使用油性环氧地坪，因为油性环氧地坪封闭后比较致密，水汽无法排出，容易使地坪漆产生变形、空鼓、鼓泡及剥离现象，但是油性地坪漆度比较水性好，且价格便宜一半，所以，大部分楼盘环氧地坪都是采用油性地坪之多。

1、基面处：打磨、清洁地面及表面浮灰；

基面处主要是清浮灰，松散的水泥浮浆层，一般采用干磨处（到处飘粉尘），这道工序非常关键，直接影响到地坪漆与地面的粘结度，后期有空鼓或起皮现象多为基层处不佳，所以，我们必须严格控制干磨质量。

2、刷涂环氧树脂底漆：用环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地坪漆层间附着力的作用。

环氧树脂底漆为甲组分，是属于组分，所以，不用与乙组分混合使用，可以独使用。一般要刷涂两遍，确保底漆与地面有效结合，不能漏涂，因为底漆属于透明材料，可以一眼看出刷涂的效果，环氧底漆结合层兼封闭防水作用。

3、刮环氧砂浆层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，增加地面的硬度和强度，满刮石英砂层后打磨平整；

环氧砂浆层完成后必须进行干磨处，否则可能造成地面凹凸不平，需要更多的环氧腻子进行刮平，也造成后期大面积施工环氧地坪面漆的平整度差，观感极其不佳，有悖于样板施工平整度，地坪漆验收可能不过关，所以，我们必须非常重视。

4、刮涂环氧腻子层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整。

环氧腻子层主要是刮平面层，确保地坪漆面层平整度，刮涂完成后必须进行干磨处，类似于内墙腻子砂纸打磨，但是，打磨完成后必须使用的地坪吸尘器清粉尘。

5、涂刷色漆中涂层：用滚筒刷涂环氧树脂色漆（中涂层，AB组分），采用A组分与B组分混合4:1配比施工。

地坪漆中途是有颜色的，必须采用双组份，其中A组分属于色漆，B组分属于固化剂，中途是不能省，因为如果面漆刷涂不够厚，容易透底，或者后期磨损后容易脱皮，但是中途的颜色必须与面涂匹配，且必须确保中途刷涂厚度。

环氧地坪漆中涂层

6、刷涂面漆：用环氧树脂面漆刷涂，增强漆面的度，采用甲组分与乙组分混合1:1配比施工。

面漆是关键的一道地坪施工工序，必须严格按照配比施工，不然，后期容易脱漆，且必须控制好刷涂的厚度，我们如何控制面漆的厚度？

面漆厚度约1.0mm厚，我们无法用肉眼或者工具去直接量取，更不可能现场抽样试验，一般我们是通过控制材料进场数量进行控制面漆厚度。一般而言，油性地坪面漆0.6公斤/平方，水性地坪面漆0.8公斤/平方，所以，我们必须要求材料进场报验登记数量，以确保地坪漆面漆的厚度。

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案:如薄层涂装，1-5mm厚的自流平地面，防耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。环氧地坪进入中国已有十多年，从开发、推广、直到普及，应用围越来越广，从一的工业地坪走向公众活动较多的商场、学校、公共娱乐场所，直向家庭装潢环境业进军，主要原因是新颖的环氧地坪之所以能够快速的发展具有其它地坪无法比拟的优势。

做好环氧地坪工程，无非就是材料和施工，材料上，原材料树脂是128液态树脂的就可以，含量60%以上，还有就是固化剂，市场上有好有差，后多问问；其次就是施工，俗话说三分材料七分施工，施工上占很大，为什么这么说，一是施工技术，二是施工用量；施工技术好的能处理地面出现的不同问题，避免以后出现起皮起鼓，使用年限缩短的问题；施工过程中，用量达不到也会缩短使用年限，因此很多用户只询问低价格，同样工艺，有的高有的低，价格并不是胡乱报的，用的材料不一样，用量不一样，价格肯定不同，市场上二把刀低价格报价，后做出来的地坪质量很差，用不到半年就有起鼓起皮，耐磨性很差。每平米环氧地坪报价是要根据实际地面情况来设计的施工方案，然后做出价格分析表的。