1)电缆保护管载流量高、热阻系数低。

2)电缆保护管使用时，与电缆间的摩擦系数低，电缆穿过时更方便。

3)电缆保护管加长了井距，减低了工井数量，降低了工程成本。

电缆保护管按适用范围不同分为A类、B类、C类三类：

1)A类适用城乡电力电缆建设、交通路桥、工业园区电缆工程地下电缆保护管。

2)B类适用人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设，也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。

3)C类适用高速公路，一、二级公路和重载车辆通过路段的直埋敷设。

敷设要求

(1)电缆与热力管道（沟）平行、交叉时，电缆应穿石棉水泥管保护，并应采取隔热措施。

(2)直埋电缆敷设时，应事先埋设好电缆保护管，待电缆敷设时穿在里面，以保护电缆管免受损伤及方便更换和便于检查。

(3)敷设在铁路、公路下的保护管深度不应小于1m，管的长度除应满足路面的宽度外，还应在两端各伸出2m。

(4)电缆与热力管道交叉时，敷设的保护管两端各伸出长度不应小于2m。

(5)电缆保护管与其他管道(水、石油、煤气管)交叉时两端各伸出长度不应小于1m。

(6)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出。

(7)并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

(8)保护管敷设完毕应将两端管口堵严，防止进入异物影响电缆敷设。

所使用的电缆保护管有：钢管、铸铁管、硬质聚氯乙烯管、陶土管、混凝土管、石棉水泥管等。电缆保护管多为金属材质，其中因为镀锌钢管防腐性能好，而被普遍采用。

(1)电缆保护钢管或硬质聚氯乙烯管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。

(2)电缆保护管应避免有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平现象，内壁应光滑没有被锈蚀。

(3)采用普通钢管作电缆保护管时，应在外表涂防腐漆或沥青（埋入混凝土内的管子可不涂）防腐层，镀锌管的锌层有剥落时，应在剥落处涂漆防腐。

(4)硬质聚氯乙烯管质地较脆，不宜在温度过低或过高的场所使用，温度不宜低于0℃，不应超过50～60℃；易受机械外力的地方也不宜使用，如因条件限制必须使用，则应采用有足够强度的管材。

(5)无塑料护套电缆尽可能少用钢保护管，因为当电缆金属护套和钢管之间有电位差时，容易因腐蚀导致电缆发生故障。

无论是钢保护管还是塑料保护管，其加工制作均应符合下列规定：

(1)电缆保护管管口处宜做成喇叭形，可以在直埋管沉降时，减少管口处对电缆的剪切力。

(2)电缆保护管弯曲会造成穿电缆困难，应尽量减少，较大截面的电缆不允许有弯头。垂直敷设的电缆保护管，管子的弯曲角度应大于90°，避免因积水而冻坏管内电缆。

(3)每根电缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个。当实际施工中不能满足弯曲要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒，以利电缆的穿设。

(4)电缆保护管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和显著的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10%。不然会造成电缆穿设困难。

(5)保护管的弯曲半径一般为管子外径的10倍，且不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。

(6)保证电缆保护管管口处无毛刺和尖锐棱角，这样在穿电缆时不至划伤电缆。

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。

抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。

110mm～中250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过国家化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。

涂层材料：PE(改性聚乙烯)或环氧树脂 [2]

通用颜色：黑色、灰色

电力管

涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um

环氧树脂喷涂厚度为100um-400um [2]

涂覆方式：PE(改性聚乙烯)为热浸塑

环氧树脂为内外喷涂

产品规格：DN80—DN200 [2]

环境温度：-40℃ 至80℃

连接方式：承插、套管等

应用领域：电力穿管、市政通讯等

性能价格比优越：CPVC管材比同类水泥压力管略低，比同类钢管低20%，综合造价可降低15%。mpp电力管又称作mpp电缆管mpp电力电缆保护管。我们指导原材料呢是以皮皮粉改性聚丙烯为主要的一种原材料南皮电力网楼无无挖土破坏路面可以在铁路公路或者是各种建筑物下直接施工有效地提环境的保护。还可以去除是因为施工所造成的各种污染。