1、相对于传统烘箱，油桶蒸汽烘箱在基本功能上做了改进。

2、油桶蒸汽烘箱能适应化工企业的使用规范。

3、在人力成本使用上，使用油桶蒸汽烘箱比普通烘箱更方便。

4、油桶蒸汽烘箱使设备维护更方便，提高了客户的使用体验。

5、油桶蒸汽烘箱在保温、恒温和精确控温方面作了改进。

6、油桶蒸汽烘箱在能效利用方面，起到了更好的节能效果。

三、结构简介

本设备为箱式双开门结构，烘箱设计按照防爆要求设计制造。

设备在工作中，装在工作室两侧风道内的翅片蒸汽散热器，散发的热量通过箱顶部的防爆风机将热风吹向工件，再由风机吸风口返回，构成热风循环，以保证箱体内温均匀性。

本设备主要由箱体、箱门、保温材料、散热元件、热风循环系统、电气控制几部分组成。

1．箱体:箱体是由壳体骨架及壳体钢板构成 。箱体采用拼装结构制作，便于运输和现场安装。

壳体骨架：骨架以8#槽钢和∠5×5角钢焊接而成的钢结构框架，作为整体箱体的支承框架，立柱将箱体保持所需的工作高度，壳体骨架保持箱体正常状态下的工作稳定。壳体采用1.5mm冷轧钢板焊接在壳体骨架上，构成箱体的外型，内衬采用1.2mm304不锈钢板固定在内骨架上而构成完整炉体，壳体的外型为方形，被立柱支撑在距离地面一定距离的工作位置上。

箱体内以φ100钢管依工作室三面焊接防撞护栏，护栏高度1500mm。

2．箱门：箱门外壳由型钢和钢板焊接加工成型为整体结构，内部填满岩棉做保温层，箱门四周配有硅橡胶密封条，使箱口热量不得外溢。箱门为手动对开式。门压手采用集装箱式压手，操作方便、密封性能好。

3．保温材料：为了使烘箱快速升温，节约能耗，提高控制精度，在外壳和内衬之间填充100mm保温岩棉，岩棉作为保温隔热层。它具有炉体轻、蓄热量小、使用寿命长等特点。

4．散热元件：散热元件为翅片式蒸汽散热器，散热器安装在烘箱两侧的风道内，当风经过加热器时把热量带入工作室。散热器采用304不锈钢制作。

5．热风循环系统：该系统由防爆循环风机及箱内风道组成，散热器散发的热量，由循环风机通过两侧风道将热气吹到有效工作区内，再由工作区内顶部的吸风口吸入，构成热风循环。此烘箱宽度较大，为了保证箱体内风量和循环次数，故在设计时每个工作室采用4台风机进行循环，左侧两台风机只向左侧风道送风，右侧两台风机只向右侧风道送风，此方法可有效提高物料的升温速率。

5．箱底板：此烘房无底板，箱体安装在地面，以膨胀螺栓固定。

6．电气控制：

温度控制选用日本富士温度控制仪。当达到设定温度时温控仪表根据P.I.D参数向比例调节阀输出4—20ma比例信号，比例调节阀根据比例信号自动调节阀门开启度来控制蒸汽通过流量，从而达到精确控温的目的。

箱内热风循环风机采用过流、过热、缺相保护控制系统，与加热控制系统连锁保护，即风机全部打开加热方可运行。

设备配蜂鸣器一只，当温度出现异常、风机保护时报警器报警，以确保因设备故障而造成对产品的损失。

设备控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。

四、产品质量及售后服务承诺

1、合同生效后供方二周内提供设备安装平面布置图；

2、设备交付验收后，质保期为一年，质保期内属非人为性所造成的设备损坏，供方提供免费服务，需方配合解决。供方须在接到通知后，4小时内给予响应，24小时内派有关人员到达现场，2天内予以解决，使其恢复使用。

五、验收要求

1、设备的安装，调试由供方负责，对需方相关技术人员和操作人员提供免费技术和操作、维修等方面的技术指导和培训。

2、按双方签订的上述技术协议，在需方现场进行验收。

3、设备在需方允许的情况下，一般先连续空运转5小时，然后再进行负荷运行。

4、设备应符合国家规定的行业相关要求。

原料桶加热烘房是专业用于200L原料桶、吨桶，以及各类原料溶解和恒温加使用的加热箱，具有控温精确、温度偏差小、安全系数高的特点，加热和恒温时原料受热均匀，确保原料品质性能可靠，此设备是化工、添加剂、医药中间体、润滑油、石化产品等行业生产的必备设备。

设备的加热源可采用多种方式，如：蒸汽加热、电加热、热水加热、导热油加热，也可采用两种加热源兼顾同时使用，具备节能、高效的使用组合方式。

原料加热烘房分为普通型和防爆型两种制作方式，防爆型可用于各类易燃易爆产品和区域，防爆方式采用标准防爆要求制作。