一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。

五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工模具及武器等表面处理。

九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

喷砂机应用范围

1、表面前处理加工：电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。

2、表面美化加工：

各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如：黄金、玻璃、压克力、玻璃、水晶玻璃等表面雾化加工，以及能使加工产品表面金属光泽或本色。

3、表面清洁加工：

金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除，非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生，橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。

4、塑料毛边去除加工：

塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。

5、蚀刻加工：

金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如：黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等的表面文字与图案的雕刻，陶瓷制品的图案、文字镂空成型。

6、电子零件加工：

电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。

7、应力消除处理：

航天工业、国防设备等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。

8、模具加工：

模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。

环保:本机采用半密封式作业，设置有进料舱门与出料舱门，工件装卸平台位于进出舱门中间，大大提高工件的装卸效率，进出舱门均由气动装置控制开关门，所有动作有机同步，确保机器工作稳定。并配有滤芯式集尘器，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。

怎么样把持喷砂设备？

1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

怎么 选择生产效率确定设备种类？

根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。

工件尺寸确定设备规格怎么选择？

根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

压缩空气要求是什么？

根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。