(1)、供料中断时，料斗内的料，不可泵送完，要多留一些。

(2)、泵送中断的时间不能过长，停泵时，应每隔一定时间泵送两个冲程(左右缸各个一个冲程)，当料斗存料不多时，可反泵—正泵送各两个冲程。进行这一操作的间隔时间长短，同配管情况、混凝土品质、气温等有关，一般为15～20min。当垂直泵送、气温较高和混凝土容易离析时，间隔时间应较短。而在水平输送、低气温、混凝土凝结缓慢而又不易离析时，间隔时间可以长些。

(3)、料斗中的混凝土平面应维持S阀顶端以上，但不超过料斗内筛网平面。供料跟不上时，要随时停止泵送混凝土。

(4)、料斗网格上不应堆满混凝土。要及时清除网格上的超径骨料或其它杂物，还要控制好供料流量，使料顺利地进入料斗。

(5)、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除障碍。

(6)、发现进入料斗的混凝土有分离倾向时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离比较严重，料斗内灰浆明显不足时，应将分离的骨料清除或另加砂浆，必要时可打开卸料板把斗内的料全部排除。

(7)、在不泵送的情况下，搅拌轴长时间连续搅拌会使混凝土中的粗骨料下沉，因此泵送中断时间较长时，搅拌也停止。但在再次泵送前，应先开始搅拌。

(8)、在垂直向上配管条件下中断泵送，分配阀压送一侧的混凝土会因高压而泌水，析出的灰浆透过分配阀的间隙渗入料斗，因此，在再次开泵时，要先进行反泵操作，把分配阀内的混凝土吸回料斗，搅拌均匀后再泵送出去

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混凝土在使用过程中，有些人会往里面加入粉煤灰。那么，混凝土中添加粉煤灰有什么用呢?粉煤灰加入到混凝土需要注意什么呢?

混凝土中添加粉煤灰有什么用

1、活性作用

混凝土加入粉煤灰之后，能起到一定的活性效果，从而缩短水泥与煤灰之间缝隙。

2、填充作用

混凝土添加粉煤灰后，具有填充的效果，能有效提高它的结构密度。

3、形态作用

将粉煤灰加入混凝土之后，能提高它的流动性，得到很好的形态效果。

4、提高强度

掺用粉煤灰的混凝土，后期强度能得到很大提高。

5、改善耐久性

混凝土掺用粉煤灰之后，耐久性也能得到改善。

粉煤灰加入到混凝土注意事项

1、 粉煤灰适宜掺量

如果要在混凝土中加入粉煤灰，首先要注意的就是数量问题，如果粉煤灰掺量较小的话，那么对于混凝土来说，只是一定程度上降低了它的水化热，其他并没有什么明显的改变，只有超过2百分之二十五，才会有明显的改善。

正常来说，在混凝土中加入粉煤灰，掺量范围需控制在百分之三十到百分之五十之间，这样才能达到相应的效果。

2、抗碳化问题

混凝土加入粉煤灰之后，它的水化反应会将混凝土中的Ca(OH)2给消耗，从而起到降低碱性的效果，并提高它自身的碳化深度。在施工过程中，虽然不能因碳化问题而影响到粉煤灰的使用，但混凝土的碳化是自身耐久性的一个非常重要的因素，所以我们施工过程中必须要重视。

矿粉，即矿渣微粉，粒化高炉矿渣粉的简称，是将水淬粒化高炉矿渣粉磨达到规定细度的一种具有潜在活性的矿物掺合料，是一种建筑材料，可作为混凝土的掺合料取代部分水泥，表面积可达400cm/g以上，活性较大，是目前商品混凝土广泛采用的原材料之一。

矿粉线

通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。

商品混凝土中使用矿粉的作用主要主要表现在

1、改善混凝土界面结构；

2、改善胶凝材料物理级配；

3、减少水泥初期水化物相互连接

掺入适量矿粉，可改善混凝土流动度，降低水泥水化热，提高混凝土抗渗能力，增强后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。

矿粉

混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。

矿粉的应用，使混凝土的质量得到了改善，为企业节省了成本，具有广阔的市场前景。

当人们用水泥建造马路或者桥梁时，常常往水泥上浇水；造好以后，总在上面铺上一层湿稻草，挂上个木牌，上头写着：“行人止步”。隔几天，这块木牌才会被拿掉。此时，原来轻飘飘的粉末（水泥）竟然变成又硬又结实的石头。这究竟是为什么呢？

水泥是用石灰石、粘土等配制成生料，经过高温煅烧成熟料，然后掺入一定量的石膏等物，再经过磨细而成的一种胶结材料。按照化学成分来说，它主要是钙的硅酸盐、铝酸盐等的混合物。这些东西，都能与水化合而变成水化物。

当人们把水泥与水混合时，这场化学反应就在水泥颗粒的表面进行。渐渐地，水分深入到水泥颗粒内部，发生水化反应。水泥小颗粒水化后，体积变大，颗粒间的空隙减小，最后连成一块。这样，时间越久，水泥就越来越硬，密度也越来越大。最后，终于结成大块大块的“人造石头”。

一般来说，从水泥变成“人造石头”，通常以28天龄期的强度代表它的强度。在变硬过程中，水分是不可或缺的。水泥可以在河底、海底结成硬块、发展强度，却不能在脱水的条件下结硬、增进强度。人们在水泥上浇水、盖上湿稻草，都是为了使水泥在变硬过程中，有足够的水分。

平常，水泥往往不是单独使用的，而是与砂子、小石子和水按一定比例拌合成“混凝土”。在混凝土里，水泥起着胶凝的作用，把号称“一盘散砂”的砂子与坚硬的小石子紧紧地结合在一起，使它们变得又紧密又结实。

现在，水泥成了非常重要的建筑材料。盖房子、砌高炉、修水库、筑堤坝、造桥梁、铺公路……样样都离不开水泥。

水既然能使水泥变硬、结块，那么在保存水泥时，就应当注意千万别让它受潮，更不可以被雨水淋湿。即使在干燥的地方，水泥也会吸收空气中少量的水分而变硬。平常，水泥袋上总是写着水泥的出厂日期。一般来说，出厂半年后的水泥，就失效了，不能再拿来使用。

如今，人们制成了能在24小时内就结硬的快硬水泥，来适应特殊的需要。

概要

大家可能注意到这样一个现象，不同于烧结陶瓷，要使水泥变硬，需要把它放置在潮湿的环境中。这究竟是为什么呢？

其中的原因，要从水泥的化学成分说起。水泥的主要成分是钙的硅酸盐、铝酸盐等的混合物。这些东西，都能与水化合而变成水化物。水泥小颗粒水化后，体积变大，颗粒间的空隙减小，最后连成一块。这样，时间越久，水泥就越来越硬，密度也越来越大。最后，终于结成大块大块的“人造石头”。

水既然能使水泥变硬、结块，那么在保存水泥时，就应当注意千万别让它受潮。而且，一般来说，出厂半年后的水泥，就失效了，不能再拿来使用。

混凝土的水灰比和塌落度过是建筑工程在施工中经常要碰到的问题，对于两者的相互关系，大部分民工乃至部分施工技术人员和部分监理人员，不是很清楚。

以为水灰比大就是塌落度大，塌落度大就是水灰比大，认为两者是一码事，其实不然。

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这两者之间有本质的区分，但两者之间又有相互牵连的关系。要说明这个问题，得从混凝土的配合比设计说起，现以重量比为例，配合比的计算顺序如下：

1、计算水灰比，计算公式如下：Rh=0.46Rc(C/W-0.52)式中：Rh为混凝土的试配强度，Rc为水泥强度，C/W为灰水比，即水灰比W/C的倒数，其中C代表水泥，W代表水

从式中可以看出，混凝土强度同水泥强度成正比，同灰水比成正比，即同水灰比成反比，（水灰比为灰水比的倒数，1÷灰水比即为水灰比，1÷水灰比即为灰水比），因此灰水比越大则水灰比越小，混凝土强度越大则水灰比越小。

由此可见，在确定水灰比大小的计算中，水灰比只与混凝土强度和水泥强度两个因素有关，与塌落度的大小是没有关系的。

故水灰比是根据混凝土配比强度和水泥强度计算所得，是既定的，是不能任意改变的。

2、确定塌落度，塌落度是根据混凝土浇灌部位、构件体积、钢筋密集等情况确定的，如基础工程塌落度可小一点，一般为10-30mm，柱梁工程一般为30-50mm，构件细小或者配筋密集，混凝土较难浇灌，则塌落度应适当大一点，一般可在50-90mm。

3、确定用水量，每立方混凝土的用水量是根据塌落度的大小决定的，此外，与石子粒径的大小和黄砂的粗细略有关系。

粒径偏细的石子和细砂用水量略偏大，以中砂为例，石子最大粒径40mm，塌落度30-50mm，每立方混凝土的用水量为180kg。关于用水量可在相关表中查得。

4、计算水泥用量，水泥用量根据每立方混凝土用水量和水灰比计算：即用水量Χ灰水比或者用水量÷水灰比，例如水灰比为0.5，用水量为180kg，则水泥用量为180÷0.5=360kg。

5、确定每立方混凝土的容重，一般混凝土每立方容重约2400kg，强度高的略重，强度低的略轻，但偏差不是很大。

6、计算砂石总用量，砂石总用量为砼容重—用水量—水泥用量，以上述为例，砂石总用量为砼容重2400—水180—水泥360=1860kg。

7、确定砂率并计算砂、石用量、砂率一般为35%，水灰比小的砂率略小，水灰比大的砂率略大，可根据试配混凝土的和易性调整砂率，以上述为例，中砂用量为1860Χ35%=651kg，石子用量为1860—651=1209kg。水、砂、石子用量分别除水泥用量，即成为以水泥为1的配合比，水泥1：水0.5:中砂1.81：石子3.36。

综合上所述，水灰比是混凝土中水与水泥的比例，是计算所得，水灰比的大小只与混凝土试配强度和水泥强度有关，与塌落度的大小没有关系。水灰比是保证混凝土强度的先决条件，这个比例在施工中自始至终不得改变。

而塌落度则是混凝土的干稀程度，即适宜混凝土施工的工作度，这就是我开头所讲水灰比与塌落度有本质的区分。

塌落度大并非水灰比一定大，例如商品砼，塌落度很大，一般都在120mm及以上，可它的水灰比不大，只是用水量大而按水灰比增大了水泥的用量，故商品砼的水泥用量比一般自拌砼要大。

因此水灰比和塌落度都是在配合比中规定了的，是不能任意改变的。如果任意增大塌落度，则水灰比相应增大，这就是塌落度和水灰比的牵连关系。

所以我们平时经常讲到要控制塌落度保证水灰比，道理就在此。因此，在混凝土捣拌时要经常做塌落度试验。

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有时在混凝土浇灌中，确实会碰到特殊情况，如局部构件特别细小、配筋特别密集、浇灌有困难，这时可适当增大塌落度，但必须按水灰比相应增加水泥用量，例如水灰比为0.5，用水量比原配比每一拌增加了5公斤水，则5÷0.5=10，就是说每拌应增加10公斤水泥，这样就仍然保持原来的水灰比。

在施工现场，工人们往往为了工作上省力，而任意增大用水量，则增大了水灰比，用他们自己的话讲，我们只多加了一点水，水泥按配比没有少放，对混凝土强度不会有影响。

当真对强度没有影响吗？非也，这就是我们经常讲的要控制塌落度的原因，而且原因很简单，因为混凝土随着硬化过程，水分逐渐蒸发，在混凝土内部形成空隙，水分越多，空隙当然越多，从而降低了混凝土的密实度，则降低了混凝土的强度。

若为操作省力，增大塌落度，必须影响混凝土强度，此时只能按水灰比增加水泥用量，才能保证规定的水灰比，从而保证强度，但这无疑造成了水泥的浪费。因此，控制塌落度，不造成水泥的浪费，也有其一定的经济意义。

清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作饰面不做其他修饰的混凝土工程。清水混凝土是一种绿色建筑它将环保理念贯穿于整个施工过程中以特有的厚重与清雅及自然沉稳的外观韵味博得社会的青睐。随着人类的文明、社会的进步、科技的发展和环保意识的提高建筑行业引入了绿色建筑的概念。“绿色建筑”是一种对环境无害、充分利用环境自然资源在不破坏环境基本生态平衡条件下建造的生态建筑。其发展过程本质上是一个生态文明科学发展的过程。目的和作用在于实现与促进人、建筑和自然三者之间高度的和谐统一经济效益、社会效益和环境效益三者之间充分的协调一致在建筑全寿命周期内最大限度地节约资金保护环境和减少污染为人们提供健康、适用和高效的使用空间。清水混凝土以古朴凝重、自然清纯的质感列入绿色建筑的范畴。下面贤集网小编来为大家介绍清水混凝土施工工艺、清水混凝土的优点、清水混凝土浇筑过程中出现的问题和解决措施。