659820元2022-08-25 12:03:12
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工业机器人,电子计算机等技术的发展;以及成组技术的应用;将使自动化生产线更加灵活;可以实现多品种,中小批量生产的自动化。多品种可调自动线降低了自动线生产的经济批量;因此在机械制造业中得到越来越广泛的应用;并向自动化程度更高的柔性制造系统发展。
如果我们想了解这些自动化设备的基本信息;这将有助于我们的企业更好地应用这些机器;该线的自动控制系统主要用于确保该线中的机床,工件输送系统和辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作;并配有故障检测装置和信号装置。为了满足自动线调试和正常运行的要求;控制系统有调整,半自动和自动三种工作状态。调节状态时可手动操作调节;实现单个设备的各个动作;在半自动状态下;可以实现单个设备的单循环工作;在自动状态下;自动线可以连续工作。
控制系统具有“预停止”控制功能。当自动线在正常工作条件下需要停止时;它可以在完成一个工作循环后停止;并且每台机床的所有相关运动部件都回到它们的原始位置。自动线的其他辅助设备根据工艺要求和自动化程度进行设置;如清洗机自动工件检测装置,自动换刀装置,自动持片系统,集中冷却系统等。为了提高自动线的生产率;必须保证自动线的可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备的工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率;增加通用性和灵活性。为了满足多品种生产的需要;将开发一条可快速调整的可调式自动线。
3.自动化设备的发展前景如何?
数字机床,工业机器人,电子计算机等技术的发展;以及成组技术的应用;将使自动化生产线更加灵活;可以实现多品种,中小批量生产的自动化。多品种可调自动线降低了自动线生产的经济批量;因此在机械制造业中得到越来越广泛的应用;并向自动化程度更高的柔性制造系统发展。
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管道选择的三个原则
原则1:应考虑生产模式
生产模式是装配线设备操作中需要考虑的一个方面。为了确定生产模式;我们需要澄清以下几点:第一;生产方案;二是工作制度;指每班的工作班次和工作时间;第三;在生产线类型上;应考虑是采用自动线还是流水线生产;单机生产还是集群生产;四是管理方法;是指生产规定的管理方法。
原则2:应考虑产品结构和装配过程
产品结构和装配工艺是装配线设备布局的主要考虑因素。对产品结构进行分析研究;提出改进产品结构的建议;可以大大简化流水线设备的生产过程。