化工设备通常可分为两大类： 化工机器。指主要作用部件为运动的机械//如各种过滤机//破碎机//离心分离机——旋转窑——搅拌机——旋转干燥机以及流体输送机械等。 化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械//如各种容器{槽——罐——釜等}——普通窑——塔器——反应器——换热器——普通干燥器——蒸发器//反应炉——电解槽——结晶设备——传质设备——吸附设备——流态化设备——普通分离设备以及离子交换设备等。 化工机械的划分是不严格的//一些流体输送机械{如泵——风机和压缩机等}在化工部门常被称作化工机械//但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工设备的设计和制造//除了依赖于机械工程和材料工程的发展外//还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。 化工产品的质量——产量和成本//在很大程度上取决于化工设备的完善程度//而化工机械本身的特点必须能适应化工过程中经常会遇到的高温——高压——高真空——压——易燃——易爆以及强腐蚀性等条件。近代化学工业要求化工机械：具有连续运转的安全可靠性。在一定操作条件下{如温度——压力等}具有足够的机械强度。具有优良的耐腐蚀性能。密封性好。率和低能耗。
动力混合机是一种无死点的动力混合***分散设备。采用特搅拌机构=-下料桶固定不动；分散盘***搅拌桨实现既公转又自转的行星运动=-其速度可调频变速。使物料作复杂运动=-受到强烈的剪切和捏合=-物料得以充分地分散和混合=-不会出现混合死点。 动力混合机(3张)在釜内设计了一个自动刮壁机构=-将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特=-可加压或抽真空去气泡等。广泛地应用于化工***轻工***食品***制药***建材***农药等行业的固－固相***固－液相***液－液相物料混合***反应***分散***溶解***均质***乳化等工艺过程。是油墨***颜料***粘胶剂***密封胶***软膏***浆糊状物料***润滑脂***油漆***膏状化妆品***乳剂***膏状食品及添加剂等生产的理想设备。
滚动轴承常见的故障及原因：、、轴承发热：润滑油供应不充分或选号不对有杂物侵入安装不正确；、声音不正常：轴承滚道剥落或滚道损坏支架散轴承严重缺油滚道和钢球有麻点、、传动不灵活：轴承附件如密封件有松动或摩擦轴承被油污或污物卡住轴承内外环与轴承、箱配合不好过松或过紧。、、离心泵不打液主要原因是：介质温度过高，形成气蚀吸液口堵塞机体和密封件漏气叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用叶轮片冲刷严重电机反转泵抽空泵空气没排除形不成真空等。、、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。、、吹风气回收锅炉主要设备：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。、、炉条机打滑的原因：推动轴承坏，刹车片磨损严重炉条机严重缺油，各件严重磨损炉子结疤，灰盘移位；、链条过长，链轮磨损严重宝塔弹簧没压紧等.....
