1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。  

  2、产品交货时，我公司可向用户提供下列文件；  

  2.1原材料检验报告（含质保书复印件）

  2.2理化性能试验报告

  2.3无损检测报告（MT、UT）

  2.4外形尺寸（包括壁厚）的检测报告

  2.5热处理报告

  2.6产品质量合格证书

  2.7业主要求的其它资料

公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热官网工程。瑞烨公司自建立以来，靠有优质的产品质量和良好的售后服务，本着友善和做，诚信经营的原则，深受客户信赖及好评，欢迎广大客商合作洽谈，我们将竭诚为您服务!

ipn8710防腐钢管组成

由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。

ipn8710防腐钢管表面处理

所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。

项目 指标 项目 指标

漆膜外观及颜色 白色、漆膜平整 抗冲击力公斤/厘米 50

粘度（涂-4粘度计）秒 >30 附着力（划圈法）级 1

干燥时间：表干（h） <2 柔韧性（mm） 1

实干（h） 24 耐3%盐水 72h 无变化

耐10%酸、碱、盐 72h 无变化 耐油 72h 无变化

IPN8710防腐钢管规范

1、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。

2、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。

3、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。

4、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。

六、IPN8710防腐钢管施工注意事项

1、ipn8710饮水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。

2、 新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，必须养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，有条件的以测试数据为准，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。

3、ipn8710饮水防腐钢管条件允许，新混凝土表面用5~10%的稀盐酸处理，再用清水洗涤干净，充分风干，效果最佳。

4、腻子配制：一般以同类型涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由本厂配套的专用腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。