低温冷水机压缩机出现液击情况可导致涡旋盘损坏，液击故障现象一般表现为能听到压缩机内部明显的金属撞击声，这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。

出现液击主要有三种情况：一是开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机；二是蒸发器流量不够（节发负荷减小），压缩机有回液现象；三是机组热泵运行除霜不好，大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机，或是四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。

那么，我们该如何解决液击或回液的问题呢？冷水机厂家凯德利提醒您主要从以下几方面考虑：

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1.管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

2.开机前，对冷水机压缩机的油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。

3.水系统流量保护不可缺少，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以名师机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。

冷水机作为重要的常用设备之一，日常冷水机检查设备隐患的方法，

一、漏水

在冷水机制冷过程中，内机会出现滴水的情况，这并不是冷水机使用的正常现象，而是由于安装不规范造成的。

检验办法：在冷水机安装完以后，马上试机（制冷），如果在运行了一定时间没有水滴漏下，就基本不会出现漏水问题。当然，还可以要求安装人员进行漏水检验，往内机导入水，水通过机内接水盘、落水管自然流出室外为正常。

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二、漏电

正规的安装人员，在安装冷水机前会对用户的电源进行检查，如果不符合要求，则会建议用户更改。电源线不符合规格而进行安装，容易出现漏电着火的现象，危及用户的人身安全。

检验办法：要求安装人员用相关的电源检测工具对电源进行检测。

三、漏氟

如果冷水机的接头没有旋紧、开裂等情况，就会出现漏氟的现象。如果冷水机漏氟，那么用户就要经常补充，正常使用的冷水机一般数年内无须添加制冷剂。

冷冻机在使用过程中可能会出现不能正常工作的情况，那么，这种情况是什么原因操作的？其主要原因有以下几点：

1、冷却液含量低：冷却液过少会使设备吸收油，降低冷却效果，经常检查冷却液，冷却液过低时加入冷却液。

2、过滤器堵塞：过滤器被堵塞后，冷凝器上的灰尘会越来越多，长期影响制冷设备的制冷效果，滤网也要定期清洗。

3、制冷设备的低功耗或低功耗。检查制冷剂量是否在标准范围内。

4、检查多台冷水机组是否并联，并检查结霜机组是否运行时间过长。如果是冷水机，检查膨胀阀是否太开。如果膨胀阀的开启很小，或者有堵塞，那么制冷剂的供应量就会减少，这会导致蒸发温度低，导致蒸发器翅片结霜。如果冷媒蒸发和回气管和压缩机，这将导致压缩机和结霜后管。

一、风冷式冷水机组制冷系统噪声源分析

一是冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵及管道产生的振动引起建筑结构的振动和固体声；二是设备产生的噪声通过空气透过楼板传播。

二、风冷式冷水机组噪声治理技术特点分析

1、隔振系统的安装不影响机组的运行性能。

2、根据机组不同的安装位置，不同的振源情况，采用有针对性的隔振措施，保证隔振系统的效果。

3、隔振系统可保持机组设备原有的安装位置、标高不变。

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4、根据机组设备的噪声特性，选用与之相适应的环保高效吸声体。在机房的墙壁和顶面铺设后，机房内的噪声明显降低，声波反射基本消除。

5、隔振设备及吸声体使用寿命长，隔振器的使用寿命在5年以上，吸声体的使用寿命在10年以上。

带水箱水冷式冷水机组的主要组件有冷凝器、膨胀阀、电控系统、蒸发器及压缩机组成，下面讲解下这几个部件的作用：

1、冷凝器

冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。水冷箱式冷水机的冷凝器是以水作为冷却介质，水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却水塔或凉水池。

2、热力膨胀阀

热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。

3、蒸发器

蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。水冷箱式冷水机一般选用水箱盘管式蒸发器，制冷剂在管内蒸发，整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内。

4、压缩机

压缩机是整个制冷系统的核心，也是系统动力的源泉。整个系统的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在系统中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个水冷箱式冷水机的制冷效果。

5、干燥过滤器

过滤器的作用是：为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份，当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后，液体的温度会大幅度的下降，一般都在零度以下，这时如果系统里含有水分的话，由于膨胀阀通过的截面很小，就会易出现冰堵的现象，影响系统的正常的运行。

6、压差控制器

压差控制器用作压力差的控制，当压力差到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路 。

7、温度控制器

温度控制器用作机组的控制或保护，当温度到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。在我们的产品上，温度的控制常用到，用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。

8、水泵

水冷箱式冷水机一般采用的是动力离心泵。依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，用于加速水流动的工具，以达到加强水在换热器中换热的效果。

9、水流开关

水流开关用作管道内流体流量的控制或断流保护，当流体流量到达调定值时，开关自动切断（或接通）电路。

10、压力控制器

压力控制器用作压力控制和压力保护之用，机组有低压和高压控制器，用来控制系统的压力的工作范围，当系统压力到调定值时，开关自动切断（或接通）电路。

螺杆式冷水机购买安装好后，在投入使用前需要进行螺杆式冷水机组调试。那么，如何调试，今天保利德冷水机厂家就和大家说说：

第一步：由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。

第二步：负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

第三步：检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。

第四步：冷水机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。

第五步：单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。

第六步：清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。

第七步：准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。

第八步：准备好调试运转时必需的安全保护设备。

第九步：准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

螺杆冷冻机正确停开机机操作规章制度：

1、开启蒸发冷供水泵、风机、使蒸发冷正常运行。

2、检查排气截止阀，表阀是否开启，各阀门是否符合要求。 3、合上电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。 4、启动油泵检查能量显示是否为0%。 5、启动压缩机，开启吸气截止阀。

6、分数次增载并相应调节供液阀，注意观察氨液分显示器结霜不得超过30%位置。吸气压力，排气压力，油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可继续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”。机组正常情况下继续旋转。

7、调节油分离器底部回油阀，阀的开启度以以保证油分离后段液镜中油面稳定为准，不允许油面超出液镜。（允许该液镜中无油）

8、正常运转时，应注意每天按记录表要求记录机组运行实际参数。

冷水机组日常维护保养项目包括:

1、机组真空度气密性检修维护

2、溶液内腔清洗溴化锂溶液再生、提纯

3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护

4、换热铜管更换清理、更换喷嘴

5、机组控制系统元器件检修更换控制系统升级、改造

6、机组安装、改造、调试整机年度维保

7、供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂

8、机组换热铜管清洗预膜

水机安装中电气线路的连接规范及技术要求具体如下：

1.接线端接线要求：

（1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；

（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；

（3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接端子连接前，端部拧紧搪锡；

（4）每个设备和器具端子接线不多于2根电线。（必须做到一机一线一闸）

说明：芯线的端子即端部的接头，俗称铝接头、铜接头，也有称接线鼻子的；设备、器具的端子指设备、器具的接线柱、接线螺丝或其他设备的接线处，即俗称的接线端头；而标示线路符号套在电线端部做标记用的零件称端子头；有些设备内、外部接线的接口零件称端子板。

2.电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不可采用开口端子。