按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

密集型上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）

聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）使用效果不错，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。

复合绝缘型母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。

主要技术参数

额定电压:660V。

额定频率50Hz(或60Hz)。

绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。

绝缘强度，每一段母线槽单元出厂前均经受到50Hz3750V/Min工频耐压试验。

短路强度(承载短路强度的能力)：母线槽能承受表2规定的短时间耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力。

CCX型系列母线槽采用合理的“三明治”相线紧密叠压结构设计，使母线槽外形更加紧凑、并增加了母线系统的热稳定性，使母线具有阻抗低、电压降低的优点，但有必须配合专业人士安装和场地限制的弱点。安装后不能有水进入外壳或本体，井道口须设计挡水栓。PE接地导体对于大电流输电的母线系统的安全性极其重要，用户可选择经济型的外壳接地配置，也可选择拥有单独PE导体的母排。

防水型母线槽是无金属外壳母线槽，采用复合树脂和定量特选的混合材料相混合制成高性能的绝缘材料，将铜母线直接浇注密封。不存在空气间隙，无烟囱效应，母线毛刺或过载不会引起短路。一、使用范围FSC系列防水型母线槽适用于额定电压750V以下，额定工作电流250-7500A，频率50-60Hz的输配电系统。二、结构性能1、 防水型母线槽采用合理的“三明治”相线紧密叠压结构设计，使母线槽外形更加紧。

绝缘配置

JYMF系列防水型母线槽绝缘介质主要采用高级绝缘材料——聚酯亚胺，绝缘等级为H级，绝缘老化寿命50年以上，为现行实用绝缘材料中性能最佳产品。

主要技术参数

1、 防水型母线槽防护等级为IP67，可防止海浪冲击以及长时间沉水安全实用，适用于户外，水底及有腐蚀气体的使用环境，母线槽一经正常安装使用，无须维修保养。

2、 母线系统能承受3750V工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。

3、母线系统在长期接通额定电流工作时，其温升不超过：连接端子：60K，金属外壳：30K，槽内绝缘件表面：40K