实现交联。电缆交联房又称电缆蒸房,在高温蒸汽下实现交联
近年以来，各公司低压交联电缆合同量陡增，过去采用的温水交联法因生产周期较长、产
能低下，而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题，现在普遍修建蒸汽房，新
增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案，蒸汽具有渗透性
强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便
，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品
质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间
蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的
交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。
3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温
度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本
蒸汽交联房设计应遵循什么原则？
蒸汽交联房设计严格遵循操作安全性高、保温性能好、充气均匀、密封性好、电控准等原则，因此在恒温、恒压状态下要使蒸汽渗透到绝缘单线各层间的缝隙里，已达到均匀交联的效果。
高压交联聚乙烯绝缘电力电缆，以其技术和经济优势被视为当今电力传输的佳、可靠的产品；如何提高其质量，满足系统对电缆的性能要求。该文将简要介绍新装备、新工艺在高压交联聚乙烯绝缘电力电缆生产中的应用及其对电缆性能的影响。
山东鸿盛厨业集团专业生产承压硅烷交联电缆蒸房、全自动控制电缆蒸房、控温定时自动报警高压蒸房、无人看守安全保障电缆蒸房。全自动电缆蒸房主要用于通入高压水蒸汽，使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下实现交联。配备高压蒸汽机，蒸汽压力1-7kg可随意调控，温度170°。全自动电缆蒸房配备内循环风机及排风风机，房内温度上下均衡，到达一定高温自动排出，全自动系统控制。是电缆制造企业新型得心应手设备。
