采用圆形结构制作，强度大，不变形。

真空度高，连续使用稳定性强。

采用真空软管连接，电磁真空充气阀可有效防止回油。回液现象的发生、

复合真空计和冷磁控电阻真空计可满足各种真空度下的控制要求。

加热元件可以安装在设备夹层也可安装在设备内部，真空连接器能捕捉、显示实时温度，又能确保设备真空度。

概述

该设备广泛应用于制药行业、生物工程等领域的，是一种符合新版GMP 的真空箱式干燥装置，其主要针对于热敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶剂物料的干燥，尤其对物料含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种高效的低温干燥方式，其可以采用蒸汽、热水、电为热源，亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。

干燥数据解析

1、平板水温60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa

2、4000PA-8000PA   水的沸点在28--41℃

3、水的汽化潜热值为 2432.2--2402.3kj/kg

4、48盘水泵2.2kw离心泵  流量11700L  扬程28M

5、烘盘尺寸：550*420mm高60mm，装料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盘干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg

6、48盘产量在72-115.2kg  蒸发水172-216kg

7 、平板含水不超过加热水箱1/3

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：有些物料，如大部分中药浸膏物料，在热驱动、负压，活性氧化的作用下，物料将会形成水汽泡，并不断地增大，水汽泡增大到烘盘的高度时便会溢出烘盘，并在箱内作不规则的流动，在烘盘壁、烘架形成过热焦化，全区、使得干燥无法连续正常中进行。通常情况下通过人为观察即水汽泡快要溢出烘盘时人工泄压降低水汽泡高度再继续干燥，但不能根冶料液溢出烘盘的现象，且由于工况的不连续，导之干燥速率低。为克服现有技术的缺点，提供一种脉冲式消泡真空烘箱，本发明设计的脉冲式消泡真空烘箱通过消泡机构和传感元件，根据干燥过程的水份变化、水泡形成的速率，按时序和梯度智能地设置温度、压力，以及起泡和水泡增长所相关的工况参数。并当水泡到达烘盘的上沿时立即消泡，充入氮气，抑制活性氧化，极大的提高了干燥速率。

脉冲真空干燥机主要有以下作用：

1、控品质、增效益、降成本；

2、较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份；

3、防止微生物在物料成品中繁殖；

4、避免植物活性肽下降，提高产成品品质；

5、基本保持其外观质量，提高产成品卖相；

6、减少农产品物料的重量与体积，以便于保质储存及长途运输；

7、避免色素褐变、脂肪氧化，提高产成品可溶性能力。

1. 2 工作流程

脉动真空灭菌器完整的工作流程包括六个过程: 脉动、升温、灭菌、干燥、排气、结束。

2 故障分析及排除

故障一: 在脉动工作时，压力表显示 － 0. 1MPa，但真空泵还继续抽真空，工作不换相。

分析: 脉动工作是靠一个连接灭菌室内电接点压力表来控制，而脉动工作需要控制的压力值是通过调节压力表上控制针设定 (该灭菌柜设定值上限值为 1. 0 MPa、下限值 －0. 1 MPa)。在脉动工作时，当压力表显示 －0. 1 MPa 时，说明灭菌室压力已达到控制值，此时灭菌室出口电磁阀失电关闭，灭菌室进口蒸汽管电磁阀得电开起，转入灭菌室进入蒸汽，在灭菌室蒸汽压力到控制值后，灭菌室进口蒸汽管电磁阀失电关闭，灭菌室出口电磁阀得电开起，灭菌室内蒸汽被真空泵抽出，至控制值，这样脉动连续工作三次。通过查阅该机使用说明书上电气控制原理图，判断可能是压力表上控制针触点接触不良产生。