高风压潜孔钻头的端面设计形式多种多样,每种设计都有其独特的特点和适用场景。在实际工程中,我们需要根据具体的地质条件和工程需求来选择合适的钻头类型,以达到最佳的凿岩效果。随着科技的不断进步和工程需求的不断提高,相信未来潜孔钻头的设计将会更加精细、性能将会更加卓越,为我国的矿山开采和岩石工程事业做出更大的贡献。
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潜孔锤钻进需配备较大风量和风压的空压机、气动潜孔锤和潜孔锤钻头等机具。
有关潜孔锤类型及其结构和工作原理等内容请参见本章第一节第六部分的内容。
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钻具工作时,导正器表面和台肩上的通孔分别被套管鞋内表面及潜孔锤底部封闭,大量的空气进入钻头工作区,对钻头进行冷却和清洗孔底;提钻吹孔时,台肩上的通孔开启,由于孔底空气阻力大,大部分空气将从台肩上的通孔向上吹除套管内的岩屑。钻具再往上提,导正器表面的气孔也开启,气流对套管内的岩屑进行强力吹除。并经排粉罩排出套管或经正反接头进入双壁钻杆中心管排出钻孔。
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冲击频率
当风量和风压均达到潜孔锤所要求的额定值后,一般潜孔锤的冲击频率为600~1000次/min。
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钻压
潜孔锤钻进,必须保持钻头始终不离开孔底,因此必须施加一定的孔底压力。但如钻头压力过大,不仅不会增加钻进速度,反而会加速钻头的磨损。如使用直径为φ100~300mm的潜孔锤,钻压在10~18kN时,钻进效率最佳。
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转数大小与潜孔锤的最优转角和冲击频率有关,其三者关系为
地勘钻探工:初级工、中级工、高级工
式中:A为最优转角(°);n为钻具转数(r/min);f为冲击频率(次/min)。
如最优转角取11°,冲击频率为600次/min,则可求得钻具转数为18r/min。转数也可由钻头每回转一周,进尺10mm的经验关系求得。即
钻具转数/钻进速度=1.6 (4-6)
例如,小时效率为12.2m/h时,钻具转数n=12.2m/h×1.6=19.5≈20r/min。
潜孔锤跟管钻进方法
潜孔锤钻进用于基岩水井钻探,取得了非常好的效果。但对极其松散的流砂层、卵砂漂石层、回填土层及第四系覆盖层,则无法采用常规潜孔锤钻进方法。因而出现了潜孔锤跟管钻进法。
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