山东益矿生产潜孔钻头凿岩开山

高风压潜孔钻头的端面设计形式多种多样，每种设计都有其独特的特点和适用场景。在实际工程中，我们需要根据具体的地质条件和工程需求来选择合适的钻头类型，以达到最佳的凿岩效果。随着科技的不断进步和工程需求的不断提高，相信未来潜孔钻头的设计将会更加精细、性能将会更加卓越，为我国的矿山开采和岩石工程事业做出更大的贡献。


钻进结束需提钻时,应稍稍反转钻具,使扩孔钻头又依靠与孔底的摩擦阻力而收回。于是整个钻具外径小于套管内径,即可将钻具提出钻孔或进行配接钻杆和套管的工作。


潜孔锤跟管钻进工艺
采用潜孔锤跟管钻进时,最好使用动力头钻机,以便一次跟进较长的套管。
为保证打直孔,第一根套管的安放不得偏斜,将套管的垂直度控制在2‰以内(允许偏差为3mm/m)。套管应采用左螺纹连接或焊接,以防套管脱落。
最好使用泡沫钻进,利用它的润滑性能,使套管顺利地跟进。
钻进时转速以18～25r/min为宜,不可开高转速;钻压应根据地层而定。使钻进速度保持平稳为好。


潜孔锤钻头

潜孔锤钻头的种类很多,但从碎岩的硬质合金的形状可分为两种,一是刀片刃钻头,另一种是柱齿钻头,如图4-35所示。前者用于一般软地层,后者用于硬地层。

在使用潜孔锤钻进时,除去潜孔锤正常工作所需的风压外,还要加上随钻孔深度的增加和克服水位以下的水柱压力所增加的压力。

钻具工作时,导正器表面和台肩上的通孔分别被套管鞋内表面及潜孔锤底部封闭,大量的空气进入钻头工作区,对钻头进行冷却和清洗孔底;提钻吹孔时,台肩上的通孔开启,由于孔底空气阻力大,大部分空气将从台肩上的通孔向上吹除套管内的岩屑。钻具再往上提,导正器表面的气孔也开启,气流对套管内的岩屑进行强力吹除。并经排粉罩排出套管或经正反接头进入双壁钻杆中心管排出钻孔。