原煤气氧含量在线分析仪

焦炉煤气氧含量在线分析系统是为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体，具有较高的可靠性、的传感器、的测量技术和的取样预处理相结合，组成了功能完善 维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了国际的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和、硫化氢等腐蚀等物质，确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有狠高的技术优势和优势。

适用范围： 本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制。

分析控制装置的组成及功能 ：该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件（内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等）和安装在工艺管线上的取样装置组件组成。取样装置：本安型防爆。为全不锈钢级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份复杂的这一恶劣工况，采用国际的涡旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。 分析柜组件：分析柜采用正压充气防爆结构式。

分析柜内包含以下单元： 预处理单元：由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 分析控制联锁单元：由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超进行报警和联锁。

主要参数：1、取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口2、分析参数： O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异）3、测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）4、被测煤气温度：40～60℃5、含尘量：微量6、含水量：中等7、含焦油量：少量8、其他腐蚀成份（S O2）：少量9、结晶物（萘）：少量10、管道压力：微正压

激光氧气（O₂）气体分析系统（以下简称装置），应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠保证。根据工艺点不同，可选择不同测量参数，监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上，针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而专门设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户及生产厂商的好评。

2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水，以此来保证分析部分的寿命和测量精度，并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。



二、产品特点：

1、不受背景气体的影响

传统非色散红外光谱吸收技术采用的光源谱带很宽，其谱宽范围内除了被测气体的吸收谱线外，还有很多基他背景气体的吸收谱线。因此，光源发出的光除了被待测气体的多条谱线吸收外还被一些背景气体的吸收，从而导致测量的不准确性。 而半导体激光吸收光谱技术中使用的半导体激光的谱宽小于 0.001nm，远小于被测气体一条吸收谱线的谱宽。如激光在线气体分析仪测量原理图所示的“单线吸收光谱”数据。 同时在选择该吸收谱线时，就保证在所选吸收谱线频率附近约10倍谱线宽度范围内无测量环境中背景气体组分的吸收谱线，从而避免这些背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰，保证测量的准确性。

在线电化学氧含量分析仪


安装位置及方式

分析机柜内，与预处理系统连接。

基本参数:

电源

220VAC 50/60HZ

输出

4-20mA模拟输出(用于组分含量输出) RS485输出

人机接口

前面板LED触摸屏

测量方法

红外CO传感器、电化学氧传感器（可根据客户需求定制）

量程

CO：0-30%VOL

O2：0-5%VOL

（根据实际需求量程发货前可调）

分辨率

0.01%

主机供电

220VAC±5％，50/60Hz

样品压力

0 KPa至150 KPa

响应时间

T90≤10s

测量精度

＜±2% F.S.

重复性

＜1% F.S.

防爆电化学式氧气分析仪从外壳强度和组成外壳各零部件的结合面间隙、长度及高表面温度着手，用隔离措施将电路和周围环境隔绝，将故障时形成的电火花、高温等，均限制在密封的壳体之内，以防止把周围环境的易燃易爆气体引燃。

电化学氧气分析仪是采用电化学方法对被测介质的组分进行自动连续测量的仪器。主要用于测量各种工艺气中特定气体的含量。仪器采用德国产传感器，具有抗酸性气体、抗干扰气体、寿命长、性能稳定等特点。 该分析器基于的数字处理技术，自动指示组分、浓度、趋势图、多级密码保护，带标准输出接口。

利用电化学原理可以分析多种气体成分，如：O2、H2、H2S、NH3、CO、HCL、SO2、CL2等气体。广泛适用于化工、化肥、

冶金、空分、窑炉等工业生产，以及环境质量和污染源排放等领域的气体浓度连续检测。

检测原理

传感器是由浸没在酸性胶体电解液中的高活性的氧电极和金属电极构成。样气中的氧分子通过高分子薄膜扩散到氧电极

中进行电化学反应，产生的电流与扩散到氧电极的氧分子数成正比。

产品特点

对干扰性气体如 CO2、CO、H2S、NOx、N2、Ar、H2、Ch4、 CL2、SO2、NH3、HCI、H2O 等无影响或有轻微影响

德国产传感器寿命长，精度高。正常使用条件下可达四年以上。

免维护（传感器完全密封）

气压、流量无影响

温湿度自动补偿

耗气量小（小100mL/min）

响应速度快

精度高，微流结构，灵敏度高

微处理器

隔爆型外壳，安全可靠

多级密码保护，断电数据不丢失

具有SR232/485接口，可与DCS连接



主要技术指标

测量范围 0- [在此范围内可选]

标准量程：0-100ppm 0-1000ppm 0-1% 0-1.5%

0-10% 0-21% 0-5

0-10% 0-21% 0-50% 0-

零点漂移 ≤±1%FS

量程漂移 ≤±1%FS

重复性 Cv≤±1%

防爆等级 Ex d ⅡC T6 Gb

防护等级 IP65

响应时间 T90<15S

样气流量 0.5±0.1L/m

预热时间 无需预热

信号输出 4-20mA（RL≤750Ω）

报警输出 高限报警、低限报警 （继电器，常开，220V/）

通讯输出 RS 232/485

工作温湿度 0-45℃，20-80%RH

氧气分析系统是利用气体在原电池中发生氧化还原反应产生电流实现检测，电化学原理类似电池，其工作电极和对电极由已薄层电解液隔开并经由一个很小的电阻联通外电路。当气体扩散进入传感器后，在敏感电极表面进行氧化或还原反应，产生电流并通过外电路流经两个电极。该电流的大小与气体的浓度直接相关，可通过外电路的负荷电阻予以测量。




反应釜氧含量分析仪
二、系统构成

气体分析系统由预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用中和、稀释或吸附等方式将样气中对传感器测量有影响的介质去除或稀释到允许浓度，以此来保证分析部分的寿命和测量精度。

我们的产品涵盖分析的介质有氧气、氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔等。已广泛应用于化工、炼油、建材、冶金、电力、环保、制药、食品和国防等工业领域，如：火电、离心机、反应釜、罐体、管道等在线监测。

名称：气体分析仪 气体分析系统 红外分析仪 烟气在线分析系统 过程分析系统 南京氧气分析系统

煤磨气体分析系统 气体检测仪 煤粉仓气体分析系统 水泥窑尾袋收尘气体分析系统

砖厂在线气体分析系统 CO、O2在线分析系统 NOx在线监测系统 cems在线监测系统

预热器在线监测系统



适用范围



系统结构

氧气分析系统分析系统由免维护型取样探头，带温度显示的温度控制箱及分析柜组成。分析柜的仪表面板上装有嵌入式一体化触摸屏显示操作系统、分析仪器、流量计、监视过滤器、电源开关等。柜内由取样预处理及控制部分组成。结构紧凑，便于安装，气路短，流量大，反应快速，系统无冷凝现象。而且精致，美观。

嵌入式一体化触摸屏显示操作系统内置系统流程图动画效果图，控制按钮，状态指示灯，能够很好的实现人机的对话及对系统的控制。

安装指导书和使用维修手册，以及生产厂家，电话。

通过动画系统目前的气体流程工作的原理能够一目了然，对初次接触的人学习很有帮助，有助学习者很快的掌握系统的工作原理。

控制功能

系统具有记忆功能：既系统断电后，重新上电，系统继续执行断电前的工作状态。

系统具有自动和手动两大控制状态。系统处于手动状态时，可以进行手动反吹、分析、试漏、校对、检修各项工作。

手动状态下可以检查系统是否正常并具备工业运行的条件。此状态用于开机和定期检修。工业运行时，系统处于自动状态。这时系统发出“自动"触电闭合信息，说明分析系统已投入工业运行条件。在此状态下，系统进行轮流采样分析、反吹工作。分析时间为二十分钟（厂家特殊要求除外），反吹时间五分钟。