微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢,能量损耗大,产品品质差的问题,具体表现在:
1、微波干燥分子筛速度快 , 一般几分钟就可达到微波干燥目的;
2、微波干燥分子筛均匀,实现深度干燥,产品品质好;
3、静态干燥,不烧带,粉尘少;
4、非接触式干燥,避免了对分子筛的污染;
5、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能,内外同时干燥,比电热干燥节能50%以上;
6、缩短生产周期,极大的减少生产流动资金占用;
7、微波干燥设备箱体温度在40℃以下,改善工人工作环境;
8、设备操作简单方便。
分子筛脱水一般适用于下列场合:
a. 要求天然气水露点低于 - 40℃的场合 ,例如使用膨胀机的 NGL 回收装置的原料气脱水。
b. 同时脱水脱烃以满足水露点、烃露点销售要求的烃露点控制装置 ———适用于贫的高压天然气的烃露点控制。
c. 天然气同时脱水和净化。
d. 含 H2 S的天然气脱水,当 H2 S溶解在甘醇中引起再生气的排放问题时。
e. LPG和 NGL 脱水同时要脱除微量的硫化物(H2 S, COS, CS2 ,硫醇 )时。
碳分子筛制是通过煤椰子壳酚醛树脂炭化制成碳分子筛纯净碳前驱体,采用烃类气体沉积使碳分子筛炭分子筛有大量均一化入口径在3~5A 的大容量微孔,这一性质可以使废旧碳分子筛吸附香精分子并缓慢释放。人们一直想制造一种香味长久的保香剂我们利用废旧碳分子筛的纯的化学成份和网状的微孔结构通过下列工艺过程制造了长效保香剂。利用碳分子筛的均一的微孔进行活化粉碎使碳分子筛的表面积提高到2000M2/克2。
1,把回收的碳分子筛,废旧碳分子筛用球磨机粉碎到1000目以上。
2,活化使回收碳分子筛废旧碳分子筛有大量均一化入口径在10A 并且扩大微孔容量,使比表面积提高到2000M2/克。
3,2吸附浸泡香精。
4,用特殊的高分子溶液沬布调节缩小碳分子筛微孔的孔径和通道调节香味的挥发速度。
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