微控平床身数控车床LC-15产品定义
1.床身采用高强度铸铁一体成型,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸震之功能,减少了刀具损耗,提高工件品质,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。
LC-15平床身数控车床 小型数控机床描述:
适用于 15mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产,开料方式锻打件粒料自动送料批量生产,也可装液压卡盘实现 100mm 以内零件单件生产。采用高刚性整体铸件全防护底座,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。适合加工单边切削量 2mm 以内,精度公差 ±0.01mm 以内,光洁度 1.6 以内的产品。佛山小型数控车床是什么?
LC-15平床身数控车床的丝杆轴承是怎样的呢?
高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨,丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间超大跨距,位移速度可达25M/min,丝杆两端采用双预拉设计,提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力良好、定位精度高,配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。
小型数控车床刀具 刀具材料是影响切削用量的又一重要因素。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石。金刚石刀片性能最好,允许很高的切削速度,耐磨性好,硬度高,硬度随温度变化小。数控机床所用刀具多采用不刃磨可换刀片(机夹刀片)。机夹刀片的材料、形状和尺寸,必须与程序中的切削速度和进给量相适应并存入刀具参数中。标准刀片的参数参阅有关手册和产品样本。
LC-15平床身数控车床lv是采用较高的切削速度、较小的背吃刀量和进给量,可以获得较好的表面粗糙度。采用合理的恒切削速度、较小的背吃刀量和进给量,可以得到较高的加工精度。工件的测量除首件全面检验外,应隔一定时间对工件的重要尺寸进行检验,控制刀具磨损量及时进行刀具补偿或更换刀片。
数控工具与普通机床使用的工具相比,有很多不同的要求,主要具有以下特点
①刚性好(特别是粗加工工具)、精度高、抗振动、热变形小
②兼容性好,快速更换容易③寿命高,切削性能稳定可靠④工具尺寸容易调整,减少换刀调整时间⑤工具可靠切屑或卷屑,有利于切屑排除⑥系列化、标准化,有利于编程和工具管理。
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。
根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素,必须正确选择刀具和刀柄。
刀具选择的总体原则是安装调整方便,刚性好,耐久性和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
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