在LC-25数控车床的基础上安装Y轴侧3动力头实现 6-8排刀3侧铁的车铣复合功能,广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工,由于一次装夹完成克服了二次装夹误差,同时由于加工工序合并加工时间增长所以更适用于一人管多机,节省人工,提高了自动化和加工精度。适用于35mm 以内棒料和 100mm 以内的粒料加工
数控排刀机对刀的步骤如下:
1. 首先,将排刀机的刀具放置在刀架上,并确保刀具牢固固定。
2. 打开数控排刀机的控制面板,进入刀具对刀程序界面。
3. 在程序界面中选择对刀功能,并按照提示操作,将刀具移动到对刀传感器附近。
4. 调整对刀传感器的位置,使其与刀具头部接触并测量刀具的长度。
5. 根据测量结果,调整刀具在刀架上的位置,使其与对刀传感器测量的值相等。
6. 确定刀具位置正确无误后,保存对刀参数并退出对刀程序。
7. 最后,进行实际加工前的试切,检查刀具位置是否准确,如有偏差需重新对刀调整。
通过以上步骤,可以准确对刀数控排刀机,确保刀具位置准确,使加工过程顺利进行。
数控车床发生碰撞有哪些主要原因?
1、刀具的直径和长度输入错误;
2.工件尺寸等相关几何尺寸输入不正确,工件初始位置定位不正确;
3.数控车床的工件坐标系设置不正确,或者在加工过程中机床零点复位,导致变化。大多数机床碰撞发生在机床快速运动的过程中,此时的碰撞是有害的,应该避免。
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