数控凸轮走心机 纵切数控车床工作原理:通过主轴Z向前后移动,配合刀具的X、Y移动实现立体加工,一次成型,适用于车、铣、钻、镗、攻丝等多种加工需求。
3、注意夹具的选择
1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
2)零件定位基准重合,以减少定位误差。
4、注意加工路线的确定
加工路线是指纵切式车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
选择数控凸轮走心机时,应考虑以下几个因素:
1. 加工需求:根据实际加工需求确定最大加工尺寸、加工精度要求、加工材料等,以便选择相应规格的数控车床。
2. 控制系统:小数控车床一般分为数控系统和PLC系统两种,数控系统适用于加工精度要求高的工件,PLC系统适用于加工精度相对较低的工件。
3. 主轴转速:根据加工材料的硬度和加工方式确定主轴的转速范围,选择合适的小数控车床主轴转速。
4. 刀塔数量:根据加工工件的复杂程度和工序要求确定所需的刀塔数量,选择合适的小数控车床。
5. 刀具接口:根据实际使用的刀具类型和尺寸,选择匹配的小数控车床刀具接口。
综合考虑以上因素,可以选择适合自己加工需求的数控凸轮走心机。在选择时还可以参考其他用户的评价和技术支持等因素。
由于走心机的结构与传统的数控车床不同,所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。走心机采用双轴排布刀具,这一设计大幅度地节约了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,缩短实空走时间。
瑞士纵切机床又叫瑞士型车床,比较容易理解的叫法是走芯式车床,普通车床叫做走刀式车床。很大的区别是车削过程中纵切车床是主轴延纵向移动,而普通车床是刀架延纵向移动,他的很大的特点是可以车削细长轴零件,如直径3mm以下,长径比大于7的零件。
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