强度低的原因:
一、原材料质量差:
(一)水泥质量不良:1水泥实际活性低;2水泥安定性不合格;
(二)骨料(砂、石)质量不良:1石子强度低;2石子体积稳定性差;3石子形状与表面状态不良;4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高,砂中云母含量高;
(三)拌合水质量不合格;
(四)外加剂质量不合格或组成配比不当。
二、混凝土配合比不当:
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一,其中水灰比的大小直接影响混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能,从而造成强度不足事故。
(一)用水量加大:较常见的有搅拌机上加水装置计量不准;不扣除砂、石中的含水量;甚至在浇灌地点任意加水等。
(二)随意套用配合比;
(三)外加剂掺量不准;
(四)外加剂使用不当;
(五)砂石计量不准和水泥用量不足。
三、施工工艺不正确
(一)搅拌不佳,时间过短或过长造成不匀。
(二)浇筑时水泥浆漏失严重;混凝土假凝、初凝;振捣不实。
(三)养护不当;如早期缺水干燥,受冻等。
四、试块未经标准养护或未按规定制作
对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度,利用后期强度,减少结构荷载,结构加固、分析验算,至拆除重建等。
混凝土多少度不宜施工?
混凝土零下15度不能施工,混凝土拌合物入模温度不应低于5度,不应高于35度。若当日平均气温达到30度以上时,应按高温施工要求采取措施;若冬季施工加入防冻剂,施工温度要在零下15度以上。
混凝土烂根原因及解决方法?
根一个原因是支侧模前未对柱子部位的垃圾杂物进行清理,造成浇筑混凝土后在柱子根部出现烂根现象,解决办法是支模前清理垃圾杂物,并用水冲洗干净再支模,浇筑混凝土前还应检查有无木块杂物掉入,确认没有才可以浇筑混凝土。
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