模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套结构体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，外形、位置的结构局部称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联合件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，关于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种暂时构造。

模板的分类有各种不同的分阶段类办法：依照外形分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即接受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；依照资料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；依照构造和运用特性分为拆移式、固定式两种；按其特种功用有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套结构体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，外形、位置的结构局部称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联合件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，关于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种暂时构造。模板工程在近几年已构成一个特地学科，但仍有些问题值得讨论。下面就让变断面钢模台车为你解说一下有哪些问题需求讨论的吧。

1.不断建议施工单位在混凝土施工中尽量运用钢模板，但在实践施工中，有许多部位诸如挡水坝段，厂房立墙等都仅运用少量钢模，这不只糜费了大量木材而且大大降低了工效。胜利的工程总结出，钢模可比木模进步工效2-4倍（工效包括装置、拆模、电焊、凿毛、搭设平台等的综合用工），而且钢模的本钱费（到达规范周转率）仅为木模的一半。因而，合理的以钢模替代木模是进步经济效益的好办法之一。

2.在模板管理上有许多缺乏。其主要表如今模板的运用周转率上，按规则，钢模板的周转率为50次，大型木模板为15次，普通木模板为7次，而我局实践周转率远远达不到这个请求，仅以普通木模为例，运用周转率为4次左右，这大大增加了施工费用，处理这一问题的方法除了进步工人思想素质，业务程度外，我们的管理程度有待进步。

3.在引进运用新的模板工艺上，滑升模板是突出的一例，有胜利也有失误，在云峰大坝修补工程中，运用的滑模是比拟胜利的，而在安定湾清水闸闸墩上运用滑模则值得讨论，扫除实验目的来谈，滑升模板一次性投资较大，因而它适用于高层混凝土浇筑中，高度较低的混凝土浇筑中运用则效益不显著或者没有效益，因而新技术的运用中应思索其适用范围，并与经济效益挂钩才是适合的。

4.模板工程在近几年已构成一个特地学科，但这方面的书并不多，我们在工程施工中应对每一项工作，各种方式的模板认真总结，使得在今后的工作中对每种建筑型式的模板有路可循，既便当工作，又能不时改良，不时进步。

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，传统的钢模板型式是采用拉条固定面板，这种结构方式障碍入仓，混凝土拌合物的整平与捣固， 障碍面层的凿毛清算，障碍浇筑仓面的施工准备工作，无法中止机械化作业。

悬臂模板则大大抑制了传统的模板型式的缺陷，在机械化施工和减少劳动消耗上呈现了很大的优势。

意大利修建阿尔卑—得热拉大坝时，采用了一种不撤除的模板（钢挡板），由于这种钢模板构成了承压面，所以大幅度降低对大坝混凝土砌体的恳求，取消了浇筑块间接缝的防渗，采用分层铺筑混凝土，取消施工中的工作面，（在混凝土铺完之后用特地机械切收工作缝）。

苏联在萨扬诺—舒申斯克水电站施工中架用带“锚杆”的双层悬壁模板，这种模板的支承柱不是向下伸而是向上伸出，下层模板的支承柱支撑上层模板的面板，模板的自重和混凝土的侧压力均由下层模板承受，因此每个浇筑仓至少有两层模板，这种模板只需撤除下层模板的固定螺栓。从而，减少了各浇筑层间的时间间隔，进步了浇筑速度也减少了混凝土表面的清算工作与准备工作量。

滑动模板则对混凝土浇筑速度更显现出优势和潜在的生命力，这种型式的模板除表往常时间效益（工期缩短）之外，模板本身的价钱也可以降低，而且能很大程度上进步混凝土浇筑效果。

总之，不同的钢模板型式决议了混凝土浇筑的不同施工工艺，也对混凝土的质量和工程效益有不同的影响，如何改进模板工艺是一个重要课题。

建筑钢模属于钢模的一种，分类常常由钢模的用处来停止。常见分类有：高速铁路梁体钢模板，高速铁路墩柱钢模板 ，公路桥梁模板 ，港工航运钢模板 ，水利水电钢模板建筑钢模则常用于高层建筑修建方面运用，通常由钢模厂、金属加工厂等企业对不同材质的钢板经过专业的加工设备消费而成。

钢模板由于运用快易收口网能够很快地构筑未列入方案的封端，作为一种应急措施，钢模板与钢筋维护一样，很容易对快易收口网提供恰当的维护，包括运用木材或塑料条，用钢丝绑在钢筋上或直接被固定到拱腹或面材上，钢模板在建筑业被普遍应用，很难再看到木制模板。钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板建立范畴的一种新的潮流开展趋向在中国曾经不可逆转，而且开展会越来越快，钢模板具有重量轻，抗冲击强度大，拼装便当，周转率高，其特性外表光亮，不吸湿，不霉变，耐酸碱，不开裂，板幅大，接缝少，可锯，可钉，可加工成任何长度等诸多优点，钢模板具有优秀的阻燃性能，离火自熄，无烟，无任何毒气。是新一代平安绿色环保节能型产品。

配板设计钢模板的配板，应依据配模面的外形和几何尺寸以及支撑方式而决议。配板时，宜选用大规格的钢模板为主板，其他规格的钢模板作补充。

绘制配板图时，应标出钢模板的位置、规格型号和数量。对预组装的大模板，要标出其分界限。有特殊结构的，要加以注明。

绘制配板图时，尺寸要留有余地，普通4m以内可不留余量，超越4m，则每4.5m，要留3一5mm余E旦。

配板时，普通以钢模板的长度沿墙及板的长度方向、柱子的高度方向和梁的长度方向排列，以利于钢楞或析架支承布置。钢模板长向接缝要采用错开布置，以增加模板面积整体刚度。就地支模时，能够不用外楞。对30kN/时以内的荷载，内楞间距能够扩展。

对结构上无特殊请求的转角，普通用衔接角模。阴角模板宜用于长度大的转角处，对柱口、梁口及其他短边转角部位，如无适宜阴角模板，可用木料替代。

对钢模板支承系统的布置要留意:

内钢楞的配置方向应与钢模板的长度方向相垂直，直接接受钢模板传送的荷载，其间距应按荷载数值和钢模板的力学性能计算肯定。外钢楞接受内钢楞传送的荷载，以增强钢模板构造的整体刚度和调整平直度。

模板的支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载停止核算，平安系数可取3一3.50

对普通柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件;对断面较大的柱、梁，宜用对拉螺栓和钢楞。模板端缝齐平布置时，普通每块钢模板应有两个支承点。错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制。

内钢楞悬挑局部的端部挠度应与跨中挠度大致相等，悬挑长度不宜大于400mm，支柱应着力在外钢楞上。

组合小钢模品种较多，以55型组合小钢模应用较多，现简单引见55型组合小钢模。

1.装置准备

(1)装置前，要做好模板的定位基准工作。

①停止中心线和位置的放线。首先引测建筑的边柱或墙轴线.并以该轴线为起点.引出每条轴线。

模板放线时.依据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线.以便于模板装置和校正。

②做好标高量测工作。用水准仪把建筑物程度标高依据实践标高的请求.直接引测到模板装置位置。

③停止找平工作。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置精确.避免模板底部漏浆。常用的找平办法是沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层.另外.在外墙、外柱部位.继续装置模板前.要设置模板承垫条带.并校正其平直.

④设置模板定位基准。依照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土浇筑50 ^-100mm的短柱或导墙.作为模板定位基准。

另一种做法是采用钢筋定位.即依据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头.点焊在主筋上(以勿烧主筋断面为准)，并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的精确。

(2)采取预组装模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处置的空中上停止，并按表7-16的质量规范逐块检验后停止试吊.试吊后再停止复查.并检查配件数量、位置和紧固状况。

钢模板的拼装过程是怎样样的呢？钢模板消费厂家通知大家如下：

钢模板消费厂家引见到随着如今建筑行业的不时开展，钢模板的运用也越来越多，它是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其屡次运用、混凝土浇筑成型美观等特性被普遍应用于建筑工程中。

但是，关于一些看起来复杂大钢模板，来停止拼装可能会有些艰难。由于，这些大钢模板看似面积大，装置起来简双方便，但其实并不是那么容易的事，在装置过程也要留意很多事项。所以，下面来为大家引见钢模板的拼装过程。

钢模板的装置工艺流程。配件组装，装置门窗洞口模板，吊入角模，吊入一侧墙模，就位，调垂直，穿拉杆，就位另一侧墙模，穿对拉螺栓，调整垂直度，处置细部节点如装置阴阳角衔接器，模板衔接器等。

钢模板的配件组装。钢模板消费厂家通知大家配件包括支腿和挑架的装置，以防锈蚀，挑架的装置间距普通为1.5-1.8m左右，并设两道护栏及踏脚板，与挑架固定结实，分离楼板平面图按板宽不同装置支腿，装置前应对调理丝杆部位停止光滑。

钢模板的涂刷脱模剂。在模板就位前认真涂刷脱模剂，涂刷前必需对板面全面停止清算，涂刷时要薄而匀，不得积存脱模剂，并且不得刷在钢筋上，涂刷完后不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。

钢模板的荫蔽验收。钢模板消费厂家引见到熟习模板和模板平面布置图纸，钢筋，电线管，电线盒，预埋盒等办完荫蔽工程验收，弹好楼层的墙位线，门窗口线及标高线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，一切线已验收合格，并墙身部位杂物清算洁净。