（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。

（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

产品用途及性能特点：

036-1,036-2涂料广泛用于各类成品油罐,输油管线,污水罐,污水管线的内防及各类室内钢结构。

本产品自问世以来,经军内外机场,油库的多年使用,证明性能稳定,可靠,防腐期效达十年以上,得到了广大用户的好评和信赖,并被英国BP(飞机加油公司)采用。

环氧树脂防腐钢管防腐性能：环氧给水内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品，其涂塑钢管的强度高，钢性好，耐压力强。由于内壁涂塑，所以内表面光滑，减小流体阻力，增加流量，而且不结垢，不易滋生微生物。可以充分保证流量和使用效果，节能环保。具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。环氧树脂防腐钢管固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。

生产过程采用常温涂装，自然固化，施工简单，可手工或机械施工。

(1)涂装前应对基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水分、灰尘、油污，保证涂装质量。

(2)涂料配比为甲组份(基材)、乙组份(固化剂)=9kg涂料:1kg固化剂(或按我厂通知的比例配比施工)。

(3)施工配比方法是打开甲部分的大口，将乙部分放入甲部分，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

(4)该材料要求配合使用，配合后的涂料必须在6小时内用完。未完成的材料必须密封保存。

(5)雨天或相对湿度超过75%时，应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多次涂装。

(6)产品应保管在阴凉干燥的地方，防止阳光直接照射，隔绝火源，远离热源。

环氧树脂系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。

环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是保证环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项专门措施，他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。

化工用环氧富锌防腐钢管厂家货场堆放标准过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。

工业用重防腐内外涂塑钢管为改性环氧树脂内外涂履管道，具有优良的综合性能。特别是涂层具有很强的耐腐蚀性能和耐化学稳定性，使用温度可以达到-30℃—100℃。 ​

产品用途与特点：

该产品是由环氧树脂,有机溶剂,厚浆助剂,锌粉等成分组成的高固体份涂料,为双组分产品。防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆,其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用,适用于桥梁,船舶,海上石油钻井平台,港湾设备及各种钢铁结构的底漆。