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邵阳钢筋喷砂除锈公司施工工艺

价格面议2023-05-24 04:42:34

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信息详情

三布五油防腐主要的执行标准SY/T《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。搬运、下沟、回填及竣工资料:(一)环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,必须使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。(二)管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。(三)管沟的要求岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm),平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,必须用细土或砂回填至管顶以上0.2~0.3mm以后,才允许用原土(岩石或冻土的块径不得超过0mm)回填。(四)回填后的检查、修补管沟回填后,应使用低频信号检漏仪检查漏点,有漏点处应挖开进行修补。外防腐层检查1)厚度检查采用麦考特测厚仪,对每根钢管进行厚度检测,每根均等测3个截面,每截面上、下、左、右4点。不合格的重新上漆,修补。对厚度检查不合格的防腐管,应在涂层固化前修补至合格。2)漏点检查漏点检查采用电火花检漏仪检测,检漏电压为50,以不打火花为合格。漏点检查应对防腐管逐根进行检查。

喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流装饰。

管道喷砂除锈防腐公司专业施工喷砂除锈概念:喷砂除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电弧喷涂等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。

1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物;

2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等残留物;

3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次;

4、改善零件的机械性能机零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高使用寿命。

管道喷砂除锈防腐公司专业施工喷砂的主要参数应注意以下几点:

(1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。

(2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

(3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。

(4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8~15mm。

管道除锈防腐,最重要的目的是防腐。喷砂除锈以后,需要涂防腐、耐腐蚀材料等,对管道进行防护,以增加其使用寿命。喷砂会在工件表面形成磨砂面,很大程度增加防腐材料的附着力,对管道防腐更有力。

管道喷砂除锈防腐施及注意事项

管道喷砂除锈分为管道内壁喷砂和管壁喷砂。

外壁喷砂操作起来比较简单,主要是内壁喷砂,内壁喷砂除锈除了需要常用的喷砂机设备外,还需要用到专门给管道内壁除锈的设备,叫做内壁喷砂器。它的优点是操作方便,内壁除锈效果均匀无死角。

喷砂机故障解决

砂缸不

(1)检查压力表压力;

(2)检查遥控管是否接错;

(3)检查小胶帕是否坏。

处理方法:

(1)加大空压机压力;

(2)调换双色遥控管接头;

(3)更换小胶帕。

沙缸不出砂

(1)检查压力表压力;

(2)检查连接大气包气管是否松动,有无堵塞;

(3)检查调节螺杆是否调对;

(4)检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。

处理方法:

(1)加大空压机压力;

(2)拧紧螺丝接头;堵塞杂物;

(3)向顺真方向调节出砂调节手轮;

(4)更换大胶帕或铜套及顶芯。

砂缸漏气漏砂

(1)检查调节胶芯螺丝;

(2)检查出砂胶芯是否损坏;

(3)检查截至阀小胶帕是否完好,铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂;

(4)检查控制开关有无漏气。

处理方法:

(1)适当调紧调节胶芯螺丝;

(2)更换胶芯;

(3)更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。

喷砂加工应注意的事项:

1、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作。工作时不得少于两人;

2、储气罐、压力表、阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次;

3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止 喷砂机工作;

4、压缩空气阀要缓慢打开;

5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥;

6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行;

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑;

8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

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