5元2022-10-19 09:42:10
1）塑料桶是高分子有机化合物。
2）能够多种型态存在，例如液体、固体、胶体、溶液等。
3）用处广泛，能够用不同的加工方法，产品呈现多样化。
4）种类繁复，由于不同的单体组成所以形成不同的塑料桶。
5）塑料桶具有不同的性质，能够成形。
塑料桶的容积可从2.5-50L，乃至100L以上。虽然桶的结构较为简单，多为圆台形，但注射的行程(桶的高度)较大。为了节约材料，壁厚又尽量取薄，因此给注塑加工提出了一些专门的要求。
1、对塑料原料，要求它有较高的流动性和热稳定性，能承受高剪切力的作用;
2、对注塑机，要求注射量满足要求外，还要求有较大的注射压力。
3、对模具的结构和制造，不仅要考虑桶结构(如适当的形状尺寸，加强筋的设置，加盖时的密闭性等)，而且要考虑注塑压力的传递，尽量减少压力损失。为此可选用无流道浇注系统。
注塑温度注射温度与原资料的种类和特性，注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射温度应高于其熔点。对无定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂注射温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射温度高。普通聚苯乙烯的注射温度为140℃～240℃，聚乙烯为150℃～280℃，聚丙烯为205℃～285℃，聚氯乙烯为160℃～190℃。注射模具温度普通为40℃～80℃。
暴露在阳光下是塑料桶损坏过快的原因之一。当塑料桶受到光照时，温度通常会发生变化，这可以看作是加热。温度升高会加速氧气的扩散，从而增加氧化率，引起热胶连接和裂解，并与空气中的氧气甚至臭氧接触。过度胶连或分子链断裂会加速老化，还有一些其他因素，如水、高能辐射、介质等。 此外，长期使用塑料桶搬运，塑料桶与地面摩擦，也会使桶边缘磨损，从而降低塑料桶的使用寿命。需要注意的是，虽然有些塑料桶可以使用，但使用寿命会很短。建议更换新的塑料桶，以便储存液体。
塑料桶采用科学配方，颜色多样，外观美观大方，耐酸碱、耐腐蚀、耐泄漏、不褪色、不变形，是化工产品包装材料远程运输的理想选择。塑料桶可取代不锈钢、钛等金属代不锈钢、钛等金属产品容器，是当今理想的化学液体耐腐蚀储存和运输设备，价格便宜、质量好。产品广泛应用于化工、染料、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业。
塑料桶形成收缩痕迹的原因可能有一个或多个，包括加工方法、零件几何形状、材料选择和模具设计。几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，不容易改变，但模具厂家有许多影响模具设计的因素。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，管式浇口等小浇口比锥形浇口冷却得快得多。过早冷却浇口会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕迹的概率。对于成型工人来说，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。
