3元2022-10-19 09:42:14
1）耐冲击新料；
采用全新耐冲击新料制造，一次成形加上科学的结构设计，具备良好的抗摔性能，适合各地的长途运输需要。
因应不同的客户需要，在保证产品质量的前提下，也可采用再生料/二料/回料/旧料制造。
2）具伸缩性，耐酸碱；
适合不同类型客户的包装需要，具有一定程度的耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌，并具有良好的伸缩性与耐冲击性能。
3）科学的设计；
无论桶盖还是桶身，全面式的结构补强，封盖后桶盖紧锁桶身，保证不跳盖，保护产品安全。
4）防伪易开盖；
产品开启时必须撕开防盗条方可开启，防伪性能好，并且打开盖时方便易开。
5）强化铁塑提手；
塑料提手，柔韧性佳，符合反复循环提重与环保要求。铁提手与塑胶手可以互换，满足不同行业习惯。
6） 节省空间；
折叠堆放仓储运输、垛码、罐装，全过程极大地节省空间。桶底与桶盖外型内外径相同，确保灌装产品后堆积的稳定。
生产涂料桶的主要原料是聚乙烯，简称PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
化工塑料桶凸凹上下定位点设计，易于堆码，整齐美观，稳固安全。
1.防残留液体集中肚≤3-5克设计，防止液体残留多，减少多次倾倒次数；
2.多点型化工塑料桶坯壁厚控制，使得桶壁厚度按要求生产厚度均匀；抗跌防裂优化及钝角桶底扣手设计，到料方便不滑手；
3.均采用高洁净工艺生产，利用三级精密净化过滤吹气系统定型，使桶内无尘无油，符合食品卫生标准和高精密要求灌装标准。
塑料桶对氧、二氧化碳、氮气以及有机溶剂的阻隔性能方面，可相差数十倍乃至数百倍之多，因此绝不能仅从塑料容器的外观来判断其适应性，而要把握塑料容器的基本特点，否则往往会因塑料容器的选用不当而造成巨大的损失。因此在选用塑料容器时，一定要充分了解塑料的有关性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，往往会对制品的性能、成本带来很大的影响。
塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。注射－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好。
