行星滚柱丝杠的性能在很大程度上取决于材料的性能。为了提高结构的刚度和强度，虽然可以在结构形式、结构尺寸等方面进行各种设计和改进，但最直接和最有效的途径是选择弹性模量和强度高的材料。材料在行星滚柱丝杠设计具有很重要的作用。在此将对行星滚柱丝杠中主要元件的材料进行选择设计。

 行星滚柱丝杠中丝杠选用的材料为合金结构钢42CrMo，合金结构钢42CrMo强度和淬透性比35CrMo有所增高，调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

   对合金结构钢42CrMo需做预处理，表淬硬度不低于54---60HRC。螺母和滚柱选用的材料为高碳铬轴承钢GCrl5，高碳铬轴承钢GCrl5综合性能良好，淬火和回火后具有高而均匀的硬度，良好的耐磨性和高的接触疲劳寿命，热加工变形性能和切削加工性能均好。对高碳铬轴承钢GCrl5需做进行淬火处理，其表面接触硬度为56-60HRC。

   因为滚柱的滚动表面与丝杠的两个接触螺纹槽表面是容易产生疲劳点蚀。可以对丝杠和螺母的螺旋槽的表面及滚柱的滚动表面进行渗碳或碳氮共渗处理，从而生成硬化的表层。

随着工厂自动化的要求越来越高，电动缸应运而生。我们目前比较常见的电动缸，伺服电机通过机械传动装置（如齿轮、同步带或联轴器）驱动滚珠丝杠旋转，丝杠与滑块间排列分布着滚珠，沿着丝杠螺纹槽滚动并带动滑块完成直线运动，从而实现推杆的推拉动作。为适应不同的要求，电动缸已有多种品种规格，也有不同的名称，如：电动滑台、直线滑台、工业机械手臂等。

上述的电动缸结构虽然已经比较成熟，但是在面对更苛刻的运控挑战时，依然是捉襟见肘的。电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。比如：

      伺服的高动态响应和精确位置控制,可与液压执行器相抗衡的超长使用寿命,与液压执行器相抗衡的极高的功率密度,宽泛的推力范围和更长的行程（如：可超过2米）,小体积、低重量,抗冲击能力,超宽的工作温度范围,低噪音和振动 

      为了解决这些难题，一些直线运控产品厂家在其产品中运用了一些特别的技术，来帮助设备用户在这些方面提升直线运动应用的体验。今天为大家介绍的就是在一种在某些电动缸产品中应用的特殊的丝杠传动技术－行星滚柱丝杠。

行星滚柱丝杠副具有承载能力大、环境适应性好、寿命长等优点.行星滚柱丝杠副的承载特性主要包括各啮合传力零件的受力分析、轴向变形、螺纹牙载荷分布、滚柱间载荷分配及摩擦磨损特性等.它既是揭示其服役过程中载荷传递、结构变形以及摩擦磨损等机理的重要途径,也是进一步提高行星滚柱丝杠副传动性能和使用寿命的理论基础.

特点和优势

• 轴长达8000 mm（如需更长的丝杠请咨询SKF）

• 标准导程精密度G5(ep=25µm/300mm) 至 G1 (ep=6µm/300mm)

• 根据丝杠标称直径可提供高转速，请咨询SKF N.d0 max = 160000

（例如标称直径为 39 mm的丝杠的转速为 4100 RPM；标称直径为 20 mm的丝杠的转速为 8000 RPM；对于更小尺寸的轴可提供更高转速。 请咨询SKF）

• 可选不锈钢材质

• 可选刮器

• 可选支撑轴承

• 许多强大的接触点，用于重载荷承载和较长的使用寿命

• 无再循环的行星理念，带来高可靠性、低噪音、高速能力

• 滚子通过齿环进行同步，在方向不断改变的应用中可实现卓越的性能表现

• 为平均圆周载荷分配进行导向的滚子

产品应用：

1、自动化行业:机械人手臂及关节，动感座椅等

2、军工行业:模拟飞行器，模拟仿真，加载，作动器。测试台等

3、汽车行业:压装机，测试仪器等

4、工业行业:食品机械，陶瓷机械，焊接机械，升降平台等

5、医疗器械。

特色及优势：

U-SCREWS 行星螺杆在使用上有很多优点, 举凡高精度, 寿命长, 高负重, 高加速度, 低噪音及其它多项优点. 与传统的滚珠螺杆相比较, 行星螺杆在螺杆与螺帽间用滚柱取代滚珠,

大大加强了刚性, 增加了接触面积, 滚柱以地球绕着太阳运行原理一样的围绕着螺杆转动, 大大提升效率, 降低磨擦力, 降低噪音值.