另外在整个过程中由于机器的高速运转所产生的巨大动能会使整个设备的每个角落都处于一种振动的工作状态中从而起到一个很好的强化效果；而且这种振动力可以有效的提高被清理工件的表面硬度使其不易受到外界的腐蚀影响并且还能有效的提高其耐磨程度；

最后就是这种工作方式不仅提高了工作效率而且还大大的降低了劳动强度使得操作人员能够更加轻松的完成工作任务，因此可以说这是一种高效而又环保的设备。

抛丸清理系统由抛丸室、前后封闭大门、抛丸器组成。抛丸的清理是关系着铸件的清理程度是否理想，抛丸室体前后在清理工作开始前大门会关闭直到结束停止工作，防止弹丸飞溅出来伤人。

除尘系统由除尘器、离心式高压风机、管道、除尘电机、排尘烟囱组成。除尘系统采用脉冲式反吹除尘器充分满足现代环保除尘要求，让工作人员在一个优良的环境下工作。

抛丸机从形式上讲，钢丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。

钢结构抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

抛丸机可以应用于钢铁表面处理

桥梁:桥面钢板除锈防水/防腐材料喷涂前的表面预处理;

船舶行业:修船厂/造船厂的船体钢铁表面的除锈、喷刷防腐/防水涂料前的表面预处理;

石化炼油厂、电厂:储气罐、储油罐、蓄水池等的内壁外壁的表面清理。