价格面议2024-01-04 02:51:01
摘要以四甲氧基甲基甘脲为交联剂，在酸催化剂作用下与羟基聚酯树脂等反应制备了“绵绵漆”粉末涂料。介绍了“绵绵漆”粉末涂料的制备、施工工艺及其影响因素。
颜填料的选择性要选到匹配
颜料尽量选用耐高温、光稳定、热稳定性强的、耐候耐化学性的有机颜料和复合无机颜料系列
粉末涂料的粒径
CAB系列(美国Eastman公司);流平剂Modaflow Pow-der 2000(美国Soultia公司);安息香(德国Worlee公重要,粒径越粗,其表面花纹重现性明显，影响立体效司);硫酸钡、TiO:均为进口产品。“绵绵漆”粉末涂料果;粒径越小，喷涂上粉率差。粒径尽量控制在60~“
固化条件
“绵绵漆”与一般粉末涂料不一样，其固化温度相对较高,因为固化温度越高,其胶化速度越快,凝胶时间缩短。
甘脲交联剂与羟基树脂在催化剂作用下，其甲氧基甲基官能团和聚合物链上的反应基团起交换反应，而在高温烘烤下,表面涂膜在凝胶过程中,先快速催化,然后固化,涂膜固化时受表面各点应力的影响会产生不均衡收缩,从而产生纹理效应,这主要是固化交联剂与催化剂之间反应速率不一样的结果。经试验，其最佳固化条件为220℃,8 min。
混槽过程中的测试工作每周对槽液进行一次全面分析;每天对车身外表面、内侧面、底板进行膜厚检测;每周做1次泳透力、H板、L板、粗糙度测试评价;进行槽液置换率计算。混槽过程主要工从表8及现场车身质量评价发现，随着ED-5含量的增加，电泳漆膜的致密性、平整性提高，粗糙度下降,且抗缩孔性能优良，为面漆的喷涂提供了优良的底层，使漆膜的综合性能得到大大提高。
