1.用量：0.4Kg/㎡，具体用量需根据基面处理情况而定。

2. BMP的施工工艺

2.1施工前基面处理：建议采用抛丸喷砂处理，要求基面干燥、干净，不得有松散、掉皮、空鼓及严重开裂现象；对于较难处治干净的表面，可采用溶剂清除或水洗，再用吹风机吹扫干燥。

2.2施工工艺：

（1）人工涂布

BMP施工前，须先轻微搅拌2～3分钟，使其均匀易涂；操作人员使用滚筒，将其均匀并满覆盖地涂布于已处理合格的混凝土或其它基面上，不得漏刷。

（2）机械喷涂

可人工手持喷枪施工，由操作人员手持喷枪，均匀地喷涂；也可采用智能沥青洒布车进行洒布，但需严格控制洒布量，务必均匀满铺，可人工使用滚筒补漏。

2.3施工注意事项

（1）本产品施工温度范围为0～50℃，雨雪及大风天气不能露天施工；

（2）尽管本品阻燃，但施工中仍须严禁烟火；隧道中施工必须通风良好，且实行2小时轮班制；

（3）施工时须对眼睛进行防护，若溅入眼睛须立即用干净毛巾蘸清水擦净后冲洗，并就医咨询；

（4）机械喷洒施工前，必须搅拌均匀；施工间隔两小时以上或停工后，要及时使用溶剂将管道清洗干净，以免设备堵塞影响下次使用。

四、BMP的包装及储存

1.包装：20Kg/桶，200Kg/桶；

2.运输，贮存：通风、阴凉和平整处密封存放，避免露天、火源及阳光曝晒，以免包装变形渗漏；

3.保存时间：有效期18个月。

HUT-1反应型桥面防水涂料

产品简介：

HUT-1反应型桥面防水涂料，是一种环保型高科技产品，防水层不但有足够的不透水性能外，还能保证防水层同混凝土桥面板及沥青混凝土铺装层两者之间都有足够的粘结强度和剪切强度，为了适应高架桥快速行车的需要，而且该产品在-15℃低温时还有较好的弹性和塑性，在高温90～155℃下有足够的强度和热稳定性，在实际应用中有良好的抗老化能力以及对应变值的适应性，这些性能要求显然是热淌冷脆的石油沥青无法满足的。

适用范围：广泛应用于国内许多高速公路桥梁、市政高架桥梁、房屋（地下室、屋面）建筑等。执行Q／NYIM1-2008标准

施工注意事项：

（1）涂料使用前应搅拌均匀。（2）预计涂料不能表于前下雨不能施工。(3)施工过程中，严禁乱踩未干的防水层。（4）防水层做完后，在沥青混凝土铺装层未上以前要严加保护，防水层实干后，可在其上开行10t以下汽车，但不得在其上打弯，倒车，急刹车等。10t以上的货车，铲车、吊车等禁止通行。

施工与用量：

采用专用喷涂设备，进行喷涂施工，一般需喷涂三遍，每遍间隔12小时以上（视天气情况、温度而定）。 一般基面平整的情况下，喷涂三遍厚度约0.8～1.0mm，需用料0.8～1.2kg。

包装规格：

50公斤/桶（塑料桶）、200公斤/桶（铁桶）

FBT-1500型路桥专用防水涂料施工工艺：

1、基层处理：新建混凝土达到设计强度，表面温度裂缝及自然收缩裂缝基本完成，基层表面不得有浮尘、污物、油脂、积水等，达到清洁干燥。

2、施工必需设备齐全，性能良好。

3、涂刷前将涂料搅拌均匀，施工过程中应保持间断性搅拌以防沉淀。

4、大面积涂刷前，先用小刷对经过处理的基层上进行涂刷2-3遍，然后可以进行大面积涂刷第一遍涂料，一般3-6小时（但不超过24小时）可视温度而定，涂料实干后即可涂第二遍、第三遍，直到达到理想厚度。

5、养护：自然养护24小时，避免行人车辆通过。

6：施工温度:在5℃-35℃为宜，若夏天超过35℃以上，可适当洒些冷水降温，干后即可施工。

7、理论用量：干膜厚度为1mm时，其用量为1.9kg/㎡，桥面涂膜厚度一般为0.5mm-0.7mm左右，其用量为1.6kg/ ㎡。

氰凝防水防腐涂料

产品简介：

氰凝防水防腐涂料是一种以异氰酸脂为基础的聚氨酯分子合成材料，属单组份湿气固化型表面涂层材料。它用于钢结构防腐时附着力强，用于混凝土水池时渗透力强，渗透进砼中的液浆与砼的湿气相遇进行二次反应膨胀，有较大渗透半径和固体体积比，从而堵塞砼的毛细孔，达到增强砼表面强度和百分之一百的防水效果。

适用范围：

各种水塔、水池、水闸、水坑的防渗、防水、防腐。

各种冷却塔、冷水塔的防腐。

各种冷水池、车间地沟、地槽防水、防腐。

技术指示：

项目            指标

          外观        海灰色液体

粘度(涂4杯)      19~23t

不透水性0.3Mpa30min     不透水

抗渗透性 ≥60Mpa

抗压强度 ≥11Mpa

      耐腐蚀性15d    H2SO4 20%

10-6NaOH 40%

HCL 20%

        耐温性能5h  -40~+150℃

           附着力  1级

         冲击强度  0.04g(750g/500r)

 柔韧性  1mm

性能特点：

1、防尘、防潮、耐磨

2、耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀

3、附着力强、耐冲击

注意事项：

1、材料密封保存，存放阴凉干燥处。

2、施工时基层表面要处理干净、干燥。

3、地下室施工要通风，严禁明火照明。

4、施工采用一布三涂或二布五涂。

氰凝涂料又叫氰凝防水防腐材料 分为环保无毒型。

是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防水， 防腐系统。由氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的乳液共混体，加入基料和适量化学助剂和填充料制作而成。是国内首创的既防水又能防腐的两栖产品。寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。

使用范围

1，隧道，涵洞，矿井，地槽，地沟，污水池，食用清水池，水塔，水池，水箱，水闸，冷却塔，地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程。

2，各种工业，民用建筑物，屋顶，内外墙，卫生间，厨房，天沟，阳台，下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水，防潮，防腐蚀等工程。

3，各种宿舍，粮库，仓库，办公室，地坪，各种墙面的防水，防潮，防腐蚀，防漏，防霉。

4，水泥底建筑物，铁路等地基，港口，码头，桥墩，煤矿，油田，地质钻探的灌浆。

特点

1，能在潮湿，干燥等多种基面上施工，具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。防水，防腐性能优越。无毒，无味，无污染，施工安全简便，工期短等优点。

2，防水，防潮，防漏，防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体无毒。

3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强。有优良的阻燃性，绝缘性。

施工方式

本品为双组份；甲料与乙料混合后，发生了化学反应，渗透到底材内部的毛细孔内，于底材融为一体，形成一层结晶致密的防水，防腐层，封闭了水的通道和渗入，达到了防水，防腐效果。在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体做增强处理，完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下，可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工，完工后做喷水养护多次后效果更佳

配方设计

涂料一般由五大类原料组成，一般也称它为固着剂。颜料是次要成膜物质，漆膜中有了，可以增加其保护、装饰和防锈冬5等作用。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性，防止涂发花、流刮、针孔等。

产品简介

LV高分子聚合物防水防腐涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料,主要用于混凝土结构的防腐防水。LV高分子聚合物防水防腐涂料是绿色防水防腐涂料,无毒无污染,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LV高分子聚合物防水防腐涂料的研究成功,给我国水性防水防腐涂料增加了一个非常好的品种。

LV高分子聚合物防水防腐涂料分为:底涂、面涂。根据国标GB500462008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求,分为:一级防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为:三级(普通级0.81),二级(加强级1.21.5),一级(特加强级1.82)。

产品物理特性

1、LV高分子聚合物防水防腐涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链*键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

2、LV高分子聚合物防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3、LV高分子聚合物防水防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LV涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LV涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

产品特点

1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

2、机械力学性能优良、富有弹性。

3、无毒、无害、无污染。

4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。

5、粘结强度高。

6、耐臭氧腐蚀性强。

7、耐生物菌的腐蚀。

8、经LV高分子聚合物防水防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

主要技术指标

表A  耐腐蚀性能

面涂

耐化学试剂

(7d) ≤2%硫酸 ≤38%氯化钠 饱和氢氧化钠 人工污水(天然污水120倍)

无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落

适用范围

LV高分子聚合物防水防腐涂料主要适用于钢结构、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等无毒环境的防腐防水,特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。

防腐等级和涂层厚度(参考数)

等级 干膜厚(mm) 涂料用量(kg/㎡)

轻微防腐 0.30.5 1

普通防腐 0.81 2

加强防腐 1.21.5 3

特加强防腐 1.82 4

产品简介

LV高分子聚合物防水防腐涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料,主要用于混凝土结构的防腐防水。LV高分子聚合物防水防腐涂料是绿色防水防腐涂料,无毒无污染,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LV高分子聚合物防水防腐涂料的研究成功,给我国水性防水防腐涂料增加了一个非常好的品种。

LV高分子聚合物防水防腐涂料分为:底涂、面涂。根据国标GB500462008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求,分为:一级防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为:三级(普通级0.81),二级(加强级1.21.5),一级(特加强级1.82)。

产品物理特性

1、LV高分子聚合物防水防腐涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链*键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

2、LV高分子聚合物防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3、LV高分子聚合物防水防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LV涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LV涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

产品特点

1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

2、机械力学性能优良、富有弹性。

3、无毒、无害、无污染。

4、干湿基面均可施工,施工简便、安全。

5、粘结强度高。

6、耐臭氧腐蚀性强。

7、耐生物菌的腐蚀。

8、经LV高分子聚合物防水防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

主要技术指标

表A  耐腐蚀性能

面涂

耐化学试剂

(7d) ≤2%硫酸 ≤38%氯化钠 饱和氢氧化钠 人工污水(天然污水120倍)

无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落 无变化不脱落

适用范围

LV高分子聚合物防水防腐涂料主要适用于钢结构、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等无毒环境的防腐防水,特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水,垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。

防腐等级和涂层厚度(参考数)

等级 干膜厚(mm) 涂料用量(kg/㎡)

轻微防腐 0.30.5 1

普通防腐 0.81 2

加强防腐 1.21.5 3

特加强防腐 1.82 4