烟囱上部已涂刷红、白方格色环，为了使色环色质一致，在原涂刷红色的部位要先涂刷2遍白色底漆，防止出现印色。表面有松动及起皮的部位用铲刀、锤子清理。另烟囱表面待涂的底材，表面都必须进行“清洁”。其中混凝土的表面处理是确保一个适当涂料施工和涂料附着力的关键步骤；“清洁”主要目的是清除表面的灰尘，涂装时增加底材和涂料的层间附着力。

二、烟囱美化施工工艺：烟囱表面清洁后，系统涂料涂装体系也选择完毕，即可进入涂装施工阶段，色环分红、白分节。

1、涂料配制：使用前先详细阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等资料，将选择好的涂装涂料充分搅匀，充分搅拌熟化到规定时间开始涂装。

2、涂装工艺：涂层结构要根据混凝土的结构、涂装涂料体系性能及客户要求进行涂装。刷涂、辊涂等施工工艺。下一道涂料应在上一道涂料实干后涂装；若气温较低，应适当延长干燥时间，当手压无指纹时再进行下一道涂装。

3、施工注意事项：混凝土涂装体系的施工应注意以下方面：为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时，不宜施工。涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源。

三、烟囱美化刷航标维修工程质量：

1、砼烟囱表面色环：达到较好的美观感要求，红白色界清晰，平直，无色泽混杂，各段色环色泽鲜艳，保光保色性能好，不易被污染，即使受污染也易于清洁复原，总漆脂厚度达100微米。

2、涂料各级分配比按产品说明要求执行，现场设置计量工具，油漆做到现场配比拌制，现场由甲方监理，如果失效，做到不再次使用，影响质量，一切责任乙方负责。

3、严栝执行电厂有关技术要求及现场管理人员指导，施工现场专人管理自检，把好质量至，使用寿命可达五年以上，保证不粉化、剥落、起皮、起沟、起锈，但不保证褪色。如质保期内发现质量问题，一切由乙方负责免费维修。

4、服从贵厂技术人员以及现场管理人员的指挥，认真履行本施工技术措施。

5、定期回访，发现质量问题及时解决。

江苏领悦高空工程有限公司运用（不搭脚手架，不停产施工）特种技术,具有防水防腐保温工程承包壹级，建筑叁级，承接各类高空作业系列工程。

钢结构防腐技术特点：

由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：

（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；

（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；

（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；

(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；

(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；

（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；

（7）防腐设计与改进生产工艺流程。

对于一个具体的腐蚀体系，应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言，可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点，主要采用选材控制和表面覆盖进行防护，有时也常与阴极保护联合使用。以防腐涂料为例，我国每年的用量可能已达到20万吨左右，约占涂料总量的10%，而且它们品种繁多，功能各异。

钢结构防腐耐高温及有机硅工艺：

施工材料配比：我国在这个行业中还是没有给出一个合理的有效的防腐处理方案高温防腐涂料施工涂料为双组装，混合比例为A：B=2粉：1，重量比，把液体缓慢倒入粉中，充分混合搅拌后使用，涂层常温自然固化。涂刷工具：可采用刷子、辊子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。施工条件:涂料施工温度在1070℃之间，相对湿度小于60%，通风干燥环境中施工，不要在潮湿、密闭、温度过高或温度过低的环境中施工。

涂刷技术：

炉架耐高温防腐施工必须采用人工涂刷，这样才能达到表层油漆压实，防腐性能年限长久些。底漆不能涂刷，耐高温防腐作用于钢结构表层上的油漆，耐高温性要强，厚度不能过厚。

有机硅耐高温漆施工工艺

（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；

（2） 用稀释剂擦洗工件表面；

（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；

（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于以上3℃，但不得高于60℃；

（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

其它施工参数 密度——约1.08g/cm3；

干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；

闪点－27℃；

涂覆用量－－120 g/m2；

涂装间隔时间：8－/25℃以下，4－8小时/25℃以上。

涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。

钢结构腐蚀范围：

大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等，都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用，而不进行大面积维修，长效涂层防护是为前，使用寿命可达20-30年，维修费用少，可获得明显的经济效益。

江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的专业资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程专业承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。

一、工程概述: 为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况， 贵公司决定在其 120m 烟囱高度的 25 米处 向下(即 H=25m)安装烟气在线检测平台上下用：旋转梯 25m；并将烟囱爬梯平台 护网除锈防腐。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出 如下施工方案。 施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之 字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→平台旋转梯整体防腐。

二、旋转梯施工措施：

1、墙板制作：用 25×40×8 钢板作托架及支撑，主间距为 300mm；踏板间距为 800mm；栏杆立柱为 100×40×5 的钢管；上边框采用 100×40×5 的钢管，框中 间用 40×4 扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆二遍。

2、安装：根据烟囱外壁的尺寸用 φ20×20 的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装 墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），间距为 300mm；然后将踏板焊接组成，再 焊接立柱， 扶手， 护栏安装， 使旋转梯形成一连体座； 这样就形成一整座旋转梯。

烟囱安装转梯平台

三、烟囱爬梯护网平台防腐： 烟囱爬梯护网平台防腐： 爬梯护网平台防腐 1、烟囱爬梯、平台护网防腐：首先，对其进行认真清扫除锈，扫尽表面积尘； 其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用滚筒人工涂刷防 腐漆 3 遍。

四、技术措施：

1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用 φ25 的钢 筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧， 在“S”形钢钩挂上滑轮再 用一根 φ18m/m 的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧， 白棕绳的另一端固定一 个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登 高板上进行操作。 施工操作时， 在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆， 扒杆上固定好 1T 滑轮一只，用 φ18mm 的白棕绳作垂直运输钢构件。

五、质量保证措施：

1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作 GB/T质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使 施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本 上得到有效的保证。

2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须 持证上岗。

3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行 烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工 涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝， 或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零 件之前焊接。

6、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95 钢结构施工及验收规范》及 《GB50221-95 钢结构工程质量检验评定表标准》。

7、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施 工前必须进行技术交底。

8、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三 检（自检，互检，*检）制度，严格工序质量检验。

烟囱安装平台

9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、 焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。

10、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量 检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。

11、 整体平台钢结构安装验收合格后， 应将需涂装部位的焊缝药皮、 焊接飞溅物、 尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。

12、 工程所用的油漆材料进场必须持有 《生产许可证》 《产品质量检验证明单》 、 、 《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。

13、 油漆调配严格按油漆涂料 《使用指南》 和产品使用说明书规定标准指数配制, 配漆、调漆必须由*人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比 例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日 的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、 漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。

14、 涂刷油漆每道间隔时间不少于 12 小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆 工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。

六、安全防护措施：

1、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全*，预 防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各 施工组兼职安全员，具体负责的安全施工管理系统。

2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪， 并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。

3、所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照 高空作业规范操作施工。

4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂 方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。

5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、 围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严 禁进入施工现场。

6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须 系好安全带、安全绳，实行双。

7 该工程施工所需水、电源，必须经甲方的专用现场检修水、电源处搭接。

8 该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要 求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。

9、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号 清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠 后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

10、 施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中， 随人员上、 下， 操作使用时， 一端用绳索固定好。

11、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫， 做到工完料清。