价格面议2022-02-22 02:46:37
(1)重量轻。铝的比重是常用有色金属和黑色金属中最小的,轻金属的翅片材质决定了用它制造的热交换器具有重量轻的特点。
(2)传热性能高。铝的导热性约211.9W/m•K,较银铜而言成本更低,性价比更高。导热性能好的物体,往往吸热快,散热也快。
(3) 空气阻力小。双金属翅片管加工成型后翅片表面光滑无褶皱。空气可以从翅片间距内轻易穿透。
(4) 接触热阻低。实践证明,双金属翅片管在210度以下的工作环境中接触热阻几乎为零。低接触热阻是高效传热的性能保证。
(5) 散热面积大。双金属翅片管翅化比最大可达22.7。单位散热面积远大于常规绕片散热管。
(6) 使用寿命长。双金属翅片管在加工的过程中,基管和铝翅片紧密的复合成一体。并在基管表面形成0.5mm厚的一层包覆层,保护基管不与外界环境空气接触,可提高使用寿命。
(7) 双金属翅片管还具有不易结尘,不易结垢。易清洗和排除表面积水,对温度的特变有良好的抗力,能长期保持良好的传热性能等特点。
邻近效应——当高频电流在两导体中彼此反向流动或在一个往复导体中流动时,电流会集中于导体邻近侧流动的一种特殊的物理现象。
高频焊通常使用的电流频率范围为300~450kHz,有时也使用低至10kHz的频率进、因焊接速度快,焊件自冷作用强,故不仅热影响区小,而且还不易发生氧化,因此焊缝的组织和性能十分优良。
2、 防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻 、高的稳定性、防积灰能力。
3、换热面积大。高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于高效率自动生产线,是生产有缝管的先进方法。高频焊接翅片管首选铁岭亿达节能设备有限公司